Щоб відповісти вимогам ринку, у виробництві необхідно поєднати швидкість, точність і гнучкість, забезпечуючи при цьому оптимальний та ефективний робочий процес. З іншого боку, флексографічні друкарські машини є одними з найкращих для використання в упаковці завдяки своїм неперевершеним та спеціалізованим конструкціям. Багато галузей замислюються над тим, як саме флексографічні друкарські машини оптимізують ланцюг поставок і виробництво вина в розподілі. Ця стаття має на меті пояснити, яким чином флексографічні друкарські машини додають цінність виробничим процесам і як вони забезпечують кращий результат для готових продуктів у проекті.
Як і інші флексографічні друкарські машини, швидкість є високою, а продуктивність — оптимальною. Флексографічна друкарська машина має деякі переваги порівняно з іншими моделями в класі завдяки збільшеним обсягам матеріалів, які вона може обробляти за один раз. Крім того, це одна з небагатьох друкарських машин, які друкують зі швидкістю понад сто метрів на плівках, папері та хвилястих ящиках. Виробництво цих матеріалів додає цінність у час і зменшує витрати на флексографічний друк.
Флексографічні друкарські машини відрізняються гнучкістю та здатністю адаптуватися до різних матеріалів. Це є перевагою, адже до виробничої лінії можна додавати інші матеріали.
Різні упаковочні матеріали, такі як папір, пластмаси, нетканий матеріал і металізовані плівки, є матеріалами, з якими можуть стикатися виробники упаковки. На відміну від спеціалізованих друкарських машин, які працюють лише з одним матеріалом, флексографічні машини можуть легко перемикатися між матеріалами з мінімальними змінами. Наприклад, одна флексографічна машина може друкувати пластикові пакети для упаковки їжі та паперові коробки для косметики, не потребуючи при цьому серйозної переоснащення. Машина працює з обох матеріалів, а ця багатофункціональність означає, що не потрібно купувати кілька друкарських машин. Ця багатофункціональність також запобігає втратам виробничого простору, скорочує втрати часу на обслуговування кількох одиниць обладнання та зменшує час на зміну обладнання.
Flexo прагне підвищити ефективність процесу пакування, змінивши негативне ставлення, яке існує в багатьох людей щодо тривалого часу, витраченого на налаштування та зміни, на сприйняття, де час використовується ефективно. Наприклад, багато флексографічних машин мають дружні до користувача системи, які скорочують час, необхідний для зміни коробок, що друкуються, на коробки для «фасовання їжі». Інші моделі оснащені переднавченими системами вирівнювання фарби та вирізання, а також спеціалізованими дистанційними пристроями для отримання друку. Це означає, що багато виробників більше не обмежені лише великими обсягами запасів, адже тепер вони можуть виконувати кілька замовлень меншими партіями.
Зміни в структурі зайнятості дозволяють компаніям ще більше швидко реагувати на запити клієнтів та зміни на ринку.
У пакуванні контроль якості є критичним, оскільки пакет може пошкодитися або виникнути дефект, що призведе до втрати ресурсів і повторення всього процесу, що є неефективним. Флексографічні машини можуть складним чином контролювати оптимізацію фарби та тиску для збереження якості. Крім того, сучасні флексографічні машини мають передові технології прилипання до флексографічних друкарських форм, які полімеризуються, а також високоякісні системи контролю сушіння забезпечують стабільність навіть при найвищих швидкостях друку. Це означає менше часу та матеріалів для врятування партії від вимог щодо дефектного логотипу. Це особливо актуально, коли кілька тисяч коробок мають мати точно такий самий логотип, надрукований на них. Флексографічні машини надійно задовольняють їхні потреби в пакуванні.
Витрати на матеріали та втрати грошей через неефективні технології є серйозними проблемами виробництва упаковки. Дефектні матеріали зазвичай викидають, але при використанні флексографського друкарського обладнання матеріали використовуються ефективніше, що зменшує кількість відходів.
Флексографія також має деякі особливості, що дозволяють економити матеріали. Серед них – друк по краю та зменшення проміжків між друкованими зображеннями. Зменшення відходів позитивно позначається на витратах і підвищує ефективність використання ресурсів. Це робить упаковку більш стійкою та прибутковою.
Машини флексографічного друку, як і інші машини в сучасному виробництві, мають бути автоматизованими. Це також підвищує ефективність роботи друкарських машин. Ці флексомашини можуть бути пов’язані з іншими машинами, що беруть участь у процесі пакування, для створення безперервного робочого процесу. Наприклад, друкована плівка з пластику може безпосередньо подаватися на машину для нарізання пакетів. У цьому випадку відсутня необхідність транспортування матеріалів між різними станціями. Автоматизація в цьому випадку зменшує витрати на робочу силу, загальні витрати, а також тривалість виробничого циклу.
Гарячі новини2025-06-14
2025-06-15
2025-06-16
EN
