Да би се испуниле захтеви тржишта, производња подразумева постизање брзине, тачности и флексибилности, као и оптималан и ефикасан ток рада. Са друге стране, флексо штампачи су међу најбољима за коришћење у паковању због својих непревазиђених и специјализованих конструкција. Многе индустрије размишљају о томе како ови флексо штампачи убрзавају ланац снабдевања и производњу дистрибуције. Циљ овог чланка је да објасни како флексо штампачи додају вредност производним процесима и како постижу боље резултате за готове производе у оквиру пројекта.
Као и друге флексо штампаче, брзина је напредна а перформансе оптималне. Флексо штампачи имају неколико предности у односу на друге штампаче у овој класи због повећаних количина материјала које могу да обраде одједном. Такође, то су неки од веома ретких штампача који штампају брзином преко стотину метара коришћењем фолије, папира и картона. Производња ових материјала додаје вредност времену и смањује трошкове флексо штампача.
Флексо штампачи показују флексибилност и способност прилагођавања различитим материјалима. То је предност јер се на производну линију додају други материјали.
Različite ambalažne podloge kao što su papir, plastika, netkani materijali i metalizovane folije su sve materijale sa kojima se proizvođači ambalaže mogu susretati. Za razliku od specijalizovanih štampača koji rade samo sa jednim materijalom, fleksografski strojevi mogu da menjaju materijale sa minimalnim izmenama. Na primer, jedan fleksografski stroj može da štampa na plastičnim kesama za 'ambalažu hrane' i papirnim kutijama za 'kозметику' i to može da se izvede bez značajnih prepravki. Mašina funkcioniše na oba materijala, a takva svestranost znači da nema potrebe za kupovinom više štampača. Ova svestranost takođe sprečava gubitak prostora u fabrici, smanjuje gubitak vremena na korišćenju više uređaja i skraćuje vreme potrebno za promene opreme.
Флексо унапређује ефикасност процеса паковања и мења негативну перцепцију коју многи имају о дугом времену које се трошити на поставку и измене, на начин да се то време ефикасно користи. На пример, многе флексо машине имају кориснички пријатељске системе који скраћују време потребно за измену кутија које се штампају у кутије за 'јелене производе'. Други модели долазе са унапред подешеним системима за поравнање боје и сечење, као и удаљеним уређајима за претрагу штампе. То значи да произвођачи више нису ограничени само на велике количине залиха, јер могу да испуне захтеве више наруџбина мањих количина.
Промене у структури запослених омогућавају компанијама још већу прилагодљивост у одговорима на захтеве купаца и промене на тржишту.
Kontrola kvaliteta u pakovanju je kritična, jer se pakovanje može oštetiti ili pokazati neispravnim, što dovodi do otpadnih resursa i ponavljanja celokupnog procesa, što je neučinkovito. Fleksografske mašine na sofisticiran način mogu kontrolisati optimizaciju mastila i pritiska kako bi sačuvale kvalitet. Uz dodatne savremene fleksografske mašine, napredne tehnike lepljenja na polimerizovane fleksografske ploče i na napredne sisteme za sušenje omogućavaju da se izbegnu čak i najviše brzine štampanja. To znači manje vremena i materijala potrebnih za spašavanje partije od neispravnih zahteva za logotipom. Ovo je posebno važno kada nekoliko hiljada kutija treba da ima tačno isti logotip otisnut na njima. Fleksografske mašine pouzdano zadovoljavaju njihove potrebe za pakovanjem.
Troškovi materijala i gubitak novca zbog neučinkovitih tehnika su glavni izazovi u proizvodnji ambalaže. Defektni materijali se obično odbacuju, ali kod fleksotipske štamparske mašine materijali koje se koriste su poravnati kako bi se smanjila otpadnost.
Fleksografija takođe ima i neke karakteristike štednje materijala. One uključuju štampanje po ivicama i smanjenje prostora između štampanih grafika. Smanjeni otpad je dobar i sa aspekta troškova, a povećava efikasnost sa aspekta iskorišćenja resursa. Ovo povećava održivost i profitabilnost cele ambalaže.
Mašine za flekso štampu, kao i druge mašine u modernoj proizvodnji, moraju biti automatizovane. Ovo takođe povećava efikasnost rada štamparskih mašina. Ove flekso mašine mogu biti povezane sa drugim mašinama koje su uključene u proces pakovanja, čime se postiže neprekidan radni tok. Na primer, štampana rolna plastične folije može direktno biti dovodjena u mašinu za sečenje vrećica. U ovom slučaju, nije potrebno transportovati materijal između različitih radnih stanica. Automatizacija u ovom slučaju smanjuje troškove rada, kao i troškove proizvodnje i vreme ciklusa.
Vesti2025-06-14
2025-06-15
2025-06-16
EN
