Как флексографская печатная машина повышает эффективность упаковки?

Чтобы соответствовать рыночным требованиям, производство должно сочетать скорость, точность и гибкость, а также обеспечивать оптимальный и эффективный рабочий процесс. Флексографские печатные машины считаются одними из лучших для упаковки благодаря своей уникальной и специализированной конструкции. Многие отрасли задаются вопросом, как эти флексографские печатные машины оптимизируют цепочку поставок и производство упаковки. Эта статья призвана объяснить, как флексографские печатные машины добавляют ценность производственным процессам и обеспечивают лучшие результаты для готовой продукции в рамках проекта.

Обеспечивает высокую скорость печати

Как и другие флексографские печатные машины, скорость является высокой, а производительность оптимальной. Флексографские печатные машины имеют некоторые преимущества по сравнению с другими моделями в своем классе благодаря увеличенному объему материалов, которые они могут обрабатывать за один раз. Кроме того, это одни из немногих печатных машин, которые могут печатать со скоростью более ста метров в минуту на пленке, бумаге и гофрокартоне. Производство таких материалов увеличивает ценность времени и снижает затраты на флексопечать.

Адаптируется к различным упаковочным материалам

Флексографские печатные машины обладают гибкостью и способностью адаптироваться к различным материалам. Это является преимуществом, поскольку в производственную линию могут быть добавлены другие материалы.

Измененный абзац

Различные упаковочные материалы, такие как бумага, пластики, нетканые ткани и металлизированные пленки, представляют собой материалы, с которыми могут столкнуться производители упаковки. В отличие от специализированных печатных машин, работающих только с одним материалом, флексографические машины способны переключаться между материалами с минимальными модификациями. Например, одна флексографская машина может печатать пластиковые пакеты для упаковки продуктов и бумажные коробки для косметики и может это делать без значительной переналадки. Машина работает с обоими материалами, а такая форма универсальности означает, что нет необходимости приобретать несколько печатных машин. Такая универсальность также предотвращает потерю производственных площадей, сокращает потери времени на обслуживание нескольких единиц оборудования и уменьшает время на смену оснастки.

Флексографские машины также сокращают время, затрачиваемое на смену оборудования, способствуя 'балансировке потерь времени на смену оборудования и смены заказов'

Flexo улучшает эффективность процесса упаковки и меняет негативное восприятие, связанное с длительной настройкой и переключением процессов, на более позитивное, при котором время расходуется эффективно. Например, многие флексографские машины оснащены удобными системами, которые сокращают время, необходимое для изменения отпечатываемых коробок, например, на коробки для пищевой упаковки. Другие модели имеют предустановленные системы нанесения чернил и резки, а также специализированные удаленные средства управления печатью. Это означает, что производители больше не ограничены в необходимости выпускать крупные партии продукции, поскольку они могут выполнять несколько заказов меньшего объема.

Изменения в структуре занятости позволяют компаниям быть еще более гибкими в реагировании на запросы клиентов и изменения на рынке.

Сохраняет стабильность в эффективности печати

В упаковке контроль качества имеет критическое значение, поскольку пакет может быть поврежден или иметь дефект, что приводит к списанию ресурсов и повторному выполнению всей процедуры, что неэффективно. Машины флексографской печати способны сложным образом контролировать оптимизацию чернил и давления для сохранения качества. В дополнение, современные флексографские машины используют передовые методы крепления к флексографским печатным формам, которые являются полимеризованными, а также превосходные системы контроля сушки, которые избегают даже самых высоких скоростей печати. Это означает меньшие затраты времени и материалов для спасения партии от требований дефектного логотипа. Это особенно важно, когда несколько тысяч коробок должны иметь точно такой же логотип, напечатанный на них. Флексографские машины надежно удовлетворяют их потребности в упаковке.

Снижает использование материалов

Стоимость материалов и потери денег из-за неэффективных методов являются серьезными проблемами в производстве упаковки. Некондиционные материалы обычно утилизируются, но при использовании флексографской печати материалы правильно выравниваются для уменьшения отходов.

Флексография также имеет некоторые возможности экономии материалов. К ним относятся печать по краю и минимизация пространства между печатными изображениями. Снижение объема отходов положительно сказывается на издержках и повышает эффективность использования ресурсов. Это увеличивает устойчивость и рентабельность всей упаковки.

Интеграция с автоматизированными упаковочными линиями

Как и другие машины в современном производстве, машины для флексопечати должны быть автоматизированы. Это также повышает эффективность печатных машин. Эти флексомашины могут быть интегрированы с другими машинами, участвующими в упаковочном процессе, чтобы создать бесперебойный рабочий процесс. Например, напечатанный рулон пленки можно напрямую подавать в машину для нарезки пакетов. В этом случае отсутствует необходимость транспортировки материалов между различными рабочими станциями. Автоматизация в данном случае снижает затраты на рабочую силу, себестоимость продукции, а также длительность производственного цикла.