Kako bi zadovoljili tržišne zahtjeve, proizvodnja zahtijeva brzinu, tačnost i fleksibilnost, ali i optimalan i efikasan radni tok. S druge strane, fleksotipske štampaće mašine su među najboljim izborima za pakovanje zahvaljujući neusporedivim i specijalizovanim dizajnima. Mnoge industrije razmišljaju kako ove fleksotipske mašine ubrzavaju lanac snabdijevanja i proizvodnju štampe. Cilj ovog članka je pojasniti kako fleksotipske mašine dodaju vrijednost procesima proizvodnje i kako doprinose boljim rezultatima završnim proizvodima u projektu.
Kao i ostali fleksografski štampači, brzina je napredna, a performanse optimalne. Fleksografski štampač ima prednost u odnosu na druge štampače u toj klasi zbog povećanih količina materijala koje može obraditi odjednom. Osim toga, oni su među retkim štampačima koji mogu štampati brzinom većom od sto metara u sekundi, koristeći filmove, papir i kartonske kutije. Proizvodnja ovih materijala dodaje vrijednost vremenu i smanjuje troškove fleksografskih štampača.
Fleksografski štampači pokazuju fleksibilnost i sposobnost prilagođavanja različitim materijalima. To je prednost jer se na proizvodnu liniju mogu dodati drugi materijali.
Različite ambalažne podloge poput papira, plastike, netkanica i metaliziranih folija su sve materijali s kojima se proizvođači ambalaže mogu susretati. Za razliku od specijalizovanih štampača koji rade samo s jednim materijalom, fleksografski strojevi mogu prelaziti između materijala uz minimalne izmjene. Na primjer, jedan fleksografski stroj može štampati na plastičnim vrećicama za 'ambalažu hrane' i papirnim kutijama za 'kозметику' i to može činiti bez značajnih izmjena opreme. Stroj funkcioniše na oba materijala, a takva svestranost znači da nema potrebe kupovati više različitih štampača. Ova svestranost takođe sprječava gubitak prostora u fabrici, smanjuje gubitak vremena na korištenju više uređaja i smanjuje vrijeme potrebno za izmjene opreme.
Flexo poboljšava učinkovitost procesa pakovanja i mijenja negativnu percepciju koju mnogi imaju o dugom vremenu potrebnom za postavljanje i promjene, na način da se vrijeme efikasno koristi. Na primjer, mnogi flexo uređaji imaju korisnički prijateljske sisteme koji smanjuju vrijeme potrebno za promjenu kutija koje se štampaju na kutije za 'pakovanje hrane'. Druge modele karakterišu unaprijed postavljeni sistemi poravnanja tinte i rezanja te prilagođeni daljinski preuzimači štampe. To znači da više proizvođača nije ograničeno samo na velike količine zaliha, jer mogu zadovoljiti više narudžbi manjih količina.
Promjene u strukturi zapošljavanja omogućavaju kompanijama još veću prilagodljivost u odgovaranju na zahtjeve kupaca i promjene na tržištu.
Kontrola kvaliteta je kritična u pakovanju, jer paket može biti oštećen ili oštećen, što dovodi do otpadnih resursa i ponovnog izvođenja cijelog postupka, što je neučinkovito. Fleksografske mašine mogu na sofisticiran način kontrolisati optimizaciju tinte i pritiska kako bi sačuvale kvalitet. Uz dodatne moderne fleksografske mašine, napredne tehnike lijepljenja na fleksografske ploče za štampanje, koje su polimerizovane, i na superiornim sistemima za sušenje izbjegavaju čak i najviše brzine štampanja. To znači manje vremena i materijala za spašavanje serije od zahtjeva defektnog logotipa. Ovo je posebno važno kada nekoliko hiljada kutija treba imati tačno isti logotip otisnut na njima. Fleksografske mašine pouzdano zadovoljavaju njihove potrebe u pakovanju.
Troškovi materijala i gubitak novca zbog neučinkovitih tehnika su glavni izazovi u proizvodnji ambalaže. Defektan materijal se obično odbacuje, ali kod fleksotipske štamparske mašine materijali se pravilno poravnaju kako bi se smanjila otpadnost.
Fleksografija također ima i neke pogodnosti u štednji materijala. Uključuju štampu do ruba i smanjenje prostora između štampanih grafika. Smanjeni otpad je dobar i sa finansijskog stanovišta, a povećava efikasnost korištenja resursa. Ovo povećava održivost i profitabilnost cijele ambalaže.
Mašine za fleksotipsku štampu, poput drugih mašina u modernoj proizvodnji, moraju biti automatizovane. Ovo takođe povećava efikasnost u štampaćim mašinama. Ove flekso mašine mogu biti povezane s drugim mašinama koje su uključene u proces pakovanja, kako bi se kreirao besprekoran radni tok. Na primer, štampani rolni plastične folije mogu se direktno dovoditi na mašinu za rezanje vrećica. U ovom slučaju, nije potrebno transportovati materijale između različitih stanica. Automatizacija u ovom slučaju smanjuje troškove rada, kao i troškove proizvodnje i ciklusa.
Tople vesti2025-06-14
2025-06-15
2025-06-16
EN
