பேக்கேஜிங் திறவுதலை ஃப்ளெக்சோ அச்சிடும் இயந்திரம் எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது?

சந்தை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய, வேகம், துல்லியம் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றின் சந்திப்பில் உற்பத்தி ஈடுபடுகிறது, அதே நேரத்தில் சிறப்பான மற்றும் செயல்திறன் மிக்க பணிச்செயல்முறை உள்ளதை உறுதி செய்ய வேண்டும். மற்றொருபுறம், அவற்றின் சிறப்பு மற்றும் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகளுக்கு போட்டியாளர்களை விட முனைப்புடன் பேக்கேஜிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படும் ஃப்ளெக்சோ பிரிண்டர்கள் சிலவாகும். வினியோகங்களின் சேகரிப்பு மற்றும் உற்பத்தியின் சங்கிலியை எவ்வாறு இந்த ஃப்ளெக்சோ பிரிண்டர்கள் எளிமைப்படுத்துகின்றன என்ற கேள்வியை பல தொழில்கள் பரிசீலிக்கின்றன. ஃப்ளெக்சோ பிரிண்டர்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு மதிப்பை எவ்வாறு சேர்க்கின்றன மற்றும் ஒரு திட்டத்தில் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு அது எவ்வாறு சிறந்த முடிவை வழங்குகிறது என்பதை இந்த கட்டுரை தெளிவுபடுத்த முயல்கிறது.

உயர் வேக அச்சிடுதலை வழங்குகிறது

எந்த ஃப்ளெக்சோ பிரிண்டர்களைப் போலவும், இவற்றின் வேகம் மற்றும் செயல்திறன் உயர்ந்தது. ஒரே நேரத்தில் கையாளக்கூடிய பொருள்களின் அளவு அதிகமாக இருப்பதால், இந்த வகுப்பில் உள்ள பிற பிரிண்டர்களை விட ஃப்ளெக்சோ பிரிண்டர்களுக்கு சில நன்மைகள் உள்ளன. மேலும், இவை நூறு மீட்டர் வேகத்தில் படங்கள், காகிதம் மற்றும் அலை அட்டைப்பெட்டிகளில் அச்சிடக்கூடிய சில பிரிண்டர்களில் ஒன்றாகும். இந்த பொருள்களின் உற்பத்தி நேரத்திற்கு மதிப்பைச் சேர்க்கிறது மற்றும் ஃப்ளெக்சோ பிரிண்டர்களின் செலவைக் குறைக்கிறது.

பல பேக்கேஜிங் பொருள்களுக்கு ஏற்ப இணக்கம்

ஃப்ளெக்சோ பிரிண்டர்கள் தகவமைப்புத்தன்மை மற்றும் பல்வேறு பொருள்களுக்கு ஏற்ப இணக்கம் கொண்டவை. உற்பத்தி வரிசையில் பிற பொருள்களைச் சேர்ப்பதற்கு இது நன்மையளிக்கிறது.

திருத்தப்பட்ட பத்தி

கொள்கலன் உற்பத்தியாளர்கள் சந்திக்கக்கூடிய பல்வேறு பொருட்கள் போன்ற காகிதம், பிளாஸ்டிக், நான் வெஃபன் துணிகள் மற்றும் உலோகம் பூசிய திரைப்படங்கள் ஆகியவை அனைத்தும் பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள் சந்திக்கக்கூடிய பொருட்கள் ஆகும். ஒரு பொருளுடன் மட்டும் சமாளிக்கும் சிறப்பு அச்சுக்களை மாற்றிவிட்டு, சிறிய மாற்றங்களுடன் பொருட்களை மாற்றக்கூடிய ஃபிளெக்ஸோ இயந்திரங்கள் திறன் கொண்டவை. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஃபிளெக்ஸோ இயந்திரம் 'உணவு கொள்கலன்' பிளாஸ்டிக் கையாளும் பைகள் மற்றும் 'அழகுசாதன' காகிதப் பெட்டிகளில் அச்சிட முடியும், மேலும் அதை செய்ய விரிவான மறுசீரமைப்பு தேவையில்லை. இரு பொருட்களிலும் இயந்திரம் செயல்படும் தன்மை கொண்டது, இந்த வகை நெகிழ்வுத்தன்மை பல அச்சுக்களை வாங்க வேண்டிய தேவையில்லை என்பதை உறுதி செய்கிறது. இந்த வகை நெகிழ்வுத்தன்மை உற்பத்தி தொழிற்சாலையில் இட இழப்பைத் தடுக்கிறது, பல உபகரணங்களில் நேர இழப்பை தவிர்க்கிறது மற்றும் உபகரண மாற்றங்களுக்கான நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

ஃபிளெக்ஸோ இயந்திரங்கள் உபகரண மாற்றங்களுக்காக செலவிடப்படும் நேரத்தையும் குறைக்கின்றன, இதன் மூலம் 'வேலை மாற்றங்களுக்காக உபகரணங்களில் செலவிடப்படும் நேர இழப்பை சமன் செய்ய உதவுகிறது'

ஃப்ளெக்சோ பேக்கேஜிங் செயல்முறையின் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது, மேலும் பலர் நினைக்கும் எதிர்மறை கருத்தை மாற்றுகிறது, அதாவது செட்-அப் மற்றும் மாற்றங்களுக்குத் தேவையான நேரம் வீணாகச் செலவிடப்படுகிறது என்பதிலிருந்து, நேரம் சிறப்பாகச் செலவிடப்படுகிறது என்ற கருத்துக்கு மாற்றம் ஏற்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, பல ஃப்ளெக்சோ இயந்திரங்கள் பயனர் நட்பு முறைமைகளைக் கொண்டுள்ளன, இது அச்சிடப்போகும் பெட்டிகளை 'உணவு பேக்கேஜிங்' பெட்டிகளாக மாற்றுவதற்குத் தேவையான நேரத்தைக் குறைக்கிறது. மற்ற மாடல்கள் முன்கூட்டியே அமைக்கப்பட்ட மை சீரமைப்பு மற்றும் வெட்டும் முறைமைகள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அச்சு தொலைதூர மீட்பான்களுடன் வருகின்றன. இதன் விளைவாக, பல உற்பத்தியாளர்கள் இப்போது பெரிய அளவிலான பொருட்களுக்கு மட்டும் கட்டுப்பட்டிருப்பதில்லை, ஏனெனில் அவர்களால் சிறிய அளவிலான பல ஆர்டர்களை பூர்த்தி செய்ய முடிகிறது.

வேலை அமைப்பில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் நிறுவனங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கைகளுக்கும் சந்தையில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கும் மேலும் திறம்பட பதிலளிக்க அனுமதிக்கின்றது.

அச்சிடுதலில் செயல்திறனில் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது

பேக்கேஜிங்கில், தரக்கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் பேக்கேஜ் சேதமடைய அல்லது குறைபாடுள்ளதாக இருக்கலாம், இதனால் குறைபாடுள்ள பொருட்கள் தவிர்க்கப்படும் மற்றும் முழுமையான செயல்முறை மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டும், இது செயல்பாட்டில் ஆகும். ஃபிளக்சோகிராஃபிக் இயந்திரங்கள் தரத்தை பாதுகாக்க மை மற்றும் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டை சிக்கலான முறையில் கட்டுப்படுத்த முடியும். மேலும் நவீன ஃபிளக்சோகிராஃபிக் இயந்திரங்கள் பாலிமராக்கப்பட்ட ஃபிளக்சோகிராஃபிக் அச்சுப்பட்டைகளில் மேம்பட்ட ஒட்டும் தொழில்நுட்பங்களை பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் உலர்த்தும் சிஸ்டம்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம் அதிக அச்சிடும் வேகத்தில் கூட தவிர்க்கின்றன. இதன் பொருள் குறைபாடுள்ள லோகோ தேவைகளிலிருந்து பார்சலை காப்பாற்ற குறைவான நேரமும் பொருளும் தேவைப்படும். குறிப்பாக ஆயிரக்கணக்கான பெட்டிகளில் ஒரே லோகோவை அச்சிட வேண்டிய தேவை உள்ளபோது இது மிகவும் பொருத்தமானது. ஃபிளக்சோகிராஃபிக் இயந்திரங்கள் அவர்களின் பேக்கேஜிங் தேவைகளை நம்பகமாக பூர்த்தி செய்கின்றன.

பொருள் பயன்பாட்டை குறைக்கிறது

பேக்கேஜிங் உற்பத்தியில், மோசமான தொழில்நுட்பங்களுக்கு ஏற்படும் மோசமான செலவுகளும், பொருள் இழப்புகளும் முக்கியமான சவால்களாக உள்ளன. குறைகள் நிரம்பிய பொருள்கள் பெரும்பாலும் தூக்கிவாரப்படுகின்றன, ஆனால் ஃபிளக்சோகிராஃபிக் அச்சிடல் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படும் பொருள்கள் குறைந்த கழிவுகளை உருவாக்கும் வகையில் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன.

ஃபிளக்சோகிராஃபிக் அச்சிடலில் சில பொருள் சேமிப்பு அம்சங்களும் உள்ளன. இவற்றில் ஓரத்தில் அச்சிடல் மற்றும் அச்சிடப்பட்ட படங்களுக்கு இடையேயான இடைவெளியைக் குறைத்தல் ஆகியவை அடங்கும். செலவு ரீதியாகவும் குறைக்கப்பட்ட கழிவுகள் நல்லது மற்றும் வளங்களைப் பயன்படுத்துவதில் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. இது முழுமையான பேக்கேஜின் சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மை மற்றும் லாபகரமான தன்மையை அதிகரிக்கிறது.

தானியங்கு பேக்கேஜிங் லைன்களுடன் ஒருங்கிணைப்பு

ஃப்ளெக்சோ பிரிண்டிங் இயந்திரங்கள் நவீன உற்பத்தியில் உள்ள பிற இயந்திரங்களைப் போலவே தானியங்குமாறு செய்யப்பட வேண்டும். இது பிரிண்டிங் இயந்திரங்களில் செயல்திறனையும் அதிகரிக்கிறது. இந்த ஃப்ளெக்சோ இயந்திரங்களைப் பேக்கிங் செயல்முறையில் ஈடுபட்டுள்ள பிற இயந்திரங்களுடன் இணைக்கலாம், இதன் மூலம் தொடர்ச்சியான பணிச்செயல்முறையை உருவாக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, பிரிண்ட் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் திரையை நேரடியாக பைகளுக்கான வெட்டும் இயந்திரத்திற்கு வழங்கலாம். இந்த சூழ்நிலையில், பல்வேறு நிலைமைகளுக்கிடையே பொருட்களை கொண்டு செல்வதற்குத் தேவையில்லை. இந்த சந்தர்ப்பத்தில் தானியங்குதன்மை உற்பத்தி செயல்முறையில் உள்ள உழைப்புச் செலவுகளையும், செலவுகளையும் குறைக்கிறது.