За да отговори на пазарните изисквания, производството предполага съчетаване на скорост, точност и гъвкавост, като също така се осигурява оптимален и ефективен работен процес. От друга страна, флексопечатачите са сред най-добрите принтери за използване при опаковане, благодарение на непревзетите и специализирани дизайни. Много индустрии се замислят върху въпроса как тези флексопечатачи опростяват веригата на доставки и производството на разпределения. Тази статия има за цел да обясни как флексопечатачите добавят стойност към производствените процеси и как те осигуряват по-добри резултати за крайните продукти в един проект.
Като други флексографски принтери, скоростта е напреднала и производителността е оптимална. Флексографските принтери имат някои предимства пред другите принтери в класа поради увеличените обеми на материали, с които могат да се справят едновременно. Освен това, те са сред малкото принтери, които печатат със скорост над сто метра с филми, хартия и вълнисти кутии. Производството на тези материали добавя стойност към времето и намалява разходите за флексографски принтери.
Флексографските принтери проявяват гъвкавост и способност да се адаптират към различни материали. Това е предимство, защото към производствената линия се добавят други материали.
Различни опаковъчни материали като хартия, пластмаси, нетъкани текстили и метални фолиа са всички материали, с които производителите на опаковки може да се сблъскат. За разлика от специализирани печатни машини, които работят само с един материал, флексо машините са в състояние да преминават между материали с малки модификации. Например, една флексо машина може да печата върху пластмасови торбички за храна и хартиени кутии за козметика и може да го прави без сериозни преустройства. Машината работи с двата материала и тази универсалност означава, че няма нужда да се закупуват множество печатни машини. Тази универсалност също предотвратява загуба на пространство в производственото предприятие, намалява загубата на време заради използването на различни машини и редуцира времето за смяна на оборудването.
Flexo работи за подобряване на ефективността на процеса на опаковане и променя негативното възприемане, което много хора имат относно дългото време за настройка и промени, с възприемане, при което времето се използва ефективно. Например, много флексографски машини разполагат с потребителски приятели системи, които намаляват времето за промяна на кутиите, които трябва да се печатат, към кутии за опаковане на храна. Други модели са оборудвани с предварително зададени системи за настройка на мастилото и рязане, както и с дистанционни устройства за отдалечено извличане на печата. Това означава, че много производители вече не са ограничени само до големи обеми на склад, защото могат да изпълняват множество поръчки в по-малки количества.
Промените в структурата на заетостта дават на компаниите още по-голяма гъвкавост при отговорите на заявки на клиентите и промените на пазара.
В опаковката качеството е критично, тъй като пакетът може да се повреди или дефектира, което води до загубени ресурси и цялата процедура да се повтори, което е неефективно. Флексографските машини могат по изтънчан начин да контролират оптимизацията на мастилото и налягането, за да се запази качеството. В допълнение, съвременните флексографски машини разполагат с напреднали техники за прилепване към флексографските печатни пластина, които са полимеризирани, и към превъзходните системи, които контролират със събирачното изсъхване дори при най-високите скорости на печат. Това означава по-малко време и материали, за да се спаси партидата от неотговарящите на изискванията дефектни логота. Това е особено важно, когато хиляди кутии трябва да имат едно и също лого, отпечатано върху тях. Флексографските машини надеждно задоволяват нуждите им в опаковката.
Материалните разходи и загубата на пари поради неефективни методи са основни предизвикателства в производството на опаковки. Негодните материали обикновено се изхвърлят, но при използване на флексографски печатни машини използваните материали се подреждат по подходящ начин, за да се намали отпадъкът.
Флексографията също предлага някои функции за икономисане на материали. Те включват печат по ръба и минимизиране на пространството между отпечатаните графики. Намаленият отпадък е добър и от гледна точка на разходите и повишава ефективността от гледна точка на използването на ресурси. Това увеличава устойчивостта и рентабилността на цялата опаковка.
Машините за флексопечат, както и другите машини в модерното производство, трябва да бъдат автоматизирани. Това също повишава ефективността на печатните машини. Тези флексо машини могат да се свържат с други машини, участващи в процеса на опаковане, за да се създаде непрекъснат работен процес. Например, отпечатана ролка пластмасова пленка може директно да се подава към машина за рязане на торбички. В този случай няма нужда от транспортиране на материали между различни работни станции. Автоматизацията в този случай намалява разходите за труд, разходите, както и производствения цикъл.
Горчиви новини2025-06-14
2025-06-15
2025-06-16
EN
