फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन पैकेजिंग दक्षता में कैसे सुधार करती है?

बाजार की मांगों को पूरा करने के लिए, उत्पादन में गति, सटीकता और लचीलेपन के साथ-साथ एक अनुकूलित और कुशल कार्यप्रवाह सुनिश्चित करना शामिल है। दूसरी ओर, फ्लेक्सो प्रिंटर अपने अतुलनीय और विशेष डिज़ाइन के कारण पैकेजिंग के लिए उपयोग करने के लिए सबसे अच्छे प्रिंटरों में से एक हैं। कई उद्योग यह सोचते हैं कि ये फ्लेक्सो प्रिंटर आपूर्ति श्रृंखला और विन वितरण के उत्पादन को कैसे सुव्यवस्थित करते हैं। यह लेख यह स्पष्ट करने का उद्देश्य रखता है कि फ्लेक्सो प्रिंटर उत्पादन प्रक्रियाओं में कैसे मूल्य जोड़ते हैं और परियोजना में अंतिम उत्पादों के लिए बेहतर परिणाम कैसे देते हैं।

उच्च गति वाली प्रिंटिंग प्रदान करता है

अन्य फ्लेक्सो प्रिंटर्स की तरह, गति उन्नत है और प्रदर्शन आदर्श है। वर्ग में अन्य प्रिंटर्स की तुलना में फ्लेक्सो प्रिंटर कुछ लाभों से लैस हैं क्योंकि वे एक समय में सामग्री के बढ़े हुए आयतन को संसांत कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, ये कुछ ऐसे प्रिंटर्स में से हैं जो फिल्मों, कागज और कॉरुगेटेड बॉक्स के साथ सौ मीटर प्रति मिनट से भी अधिक की गति पर प्रिंट करते हैं। इन सामग्रियों का उत्पादन समय में मूल्य जोड़ता है और फ्लेक्सो प्रिंटर्स की लागत को कम करता है।

कई पैकेजिंग सामग्रियों के अनुकूल होता है

फ्लेक्सो प्रिंटर्स में लचीलेपन और विभिन्न सामग्रियों के अनुकूल होने की क्षमता होती है। यह एक लाभ है क्योंकि उत्पादन लाइन में अन्य सामग्रियों को जोड़ा जा सकता है।

संशोधित अनुच्छेद

विभिन्न पैकेजिंग सब्सट्रेट्स जैसे कागज, प्लास्टिक, गैर-बुने हुए कपड़े और धातुकृत फिल्में सभी सामग्रियाँ हैं जिनका पैकेजिंग निर्माता को सामना करना पड़ सकता है। विशेषज्ञ प्रिंटरों के विपरीत जो केवल एक सामग्री के साथ ही काम करते हैं, फ्लेक्सो मशीनें थोड़ा संशोधन करके सामग्रियों को बदलने में सक्षम होती हैं। उदाहरण के लिए, एक फ्लेक्सो मशीन ‘खाद्य पैकेजिंग’ प्लास्टिक के थैलों और ‘सौंदर्य प्रसाधन’ कागज़ के बक्सों पर प्रिंट कर सकती है और इसे करने में कोई व्यापक पुन: उपकरण आवश्यकता नहीं होती। मशीन दोनों सामग्रियों पर काम करती है और इस प्रकार लचीलेपन का अर्थ है कि कई प्रिंटरों को खरीदने की कोई आवश्यकता नहीं है। यह लचीलापन निर्माण संयंत्र में स्थान के नुकसान को रोकता है, कई उपकरणों पर समय के नुकसान को कम करता है, और उपकरण परिवर्तनों में समय कम करता है।

फ्लेक्सो मशीनें उपकरण परिवर्तनों पर खर्च किए गए समय को भी कम करती हैं, जो उपकरणों और नौकरी परिवर्तनों पर खर्च किए गए समय के नुकसान को संतुलित करने में मदद करता है

फ्लेक्सो पैकेजिंग प्रक्रिया की दक्षता में सुधार करने के लिए काम करता है, और लंबे समय तक सेटअप और परिवर्तनों में लगे रहने के कारण कई लोगों के मन में नकारात्मक धारणा को बदल देता है, जहां समय का उपयोग कुशलतापूर्वक किया जाता है। उदाहरण के लिए, कई फ्लेक्सो मशीनों में उपयोगकर्ता के अनुकूल प्रणाली होती है, जो प्रिंट करने वाले बॉक्सों को 'फूड पैकेजिंग' बॉक्सों में बदलने में लगने वाले समय को कम कर देती है। अन्य मॉडल में पूर्वनिर्धारित स्याही संरेखण और काटने की प्रणाली और अनुकूलित प्रिंट रिमोट रिट्रीवर्स के साथ आते हैं। इसका अर्थ है कि अब कई निर्माता केवल बड़ी मात्रा में स्टॉक के लिए सीमित नहीं हैं क्योंकि वे छोटी मात्रा में कई आदेशों को पूरा कर सकते हैं।

रोजगार संरचना में परिवर्तन कंपनियों को ग्राहकों के अनुरोधों और बाजार में आने वाले परिवर्तनों के उत्तर में अधिक दक्षता प्रदान करता है।

मुद्रण प्रभावकारिता में स्थिरता बनाए रखता है

पैकेजिंग में गुणवत्ता नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि पैकेट क्षतिग्रस्त या दोषपूर्ण हो सकता है, जिससे संसाधन बर्बाद होते हैं और पूरी प्रक्रिया दोबारा करनी पड़ती है, जो अक्षम है। फ्लेक्सोग्राफिक मशीनें स्याही और दबाव के अनुकूलन को एक परिष्कृत तरीके से नियंत्रित करने में सक्षम होती हैं ताकि गुणवत्ता बनाए रखी जा सके। इसके अतिरिक्त, आधुनिक फ्लेक्सोग्राफिक मशीनों में फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्लेट्स, जो पॉलिमरीकृत होती हैं, और सुखाने को नियंत्रित करने वाली उत्कृष्ट प्रणालियों के लिए उन्नत चिपकने की तकनीकें लगाई जाती हैं, जो यहां तक कि सर्वोच्च प्रिंटिंग गति में भी दोषपूर्ण लोगो की आवश्यकताओं से बचाव करती हैं। इसका अर्थ है कि बैच को दोषपूर्ण लोगो आवश्यकताओं से बचाने में कम समय और सामग्री की आवश्यकता होती है। यह विशेष रूप से प्रासंगिक है जब कई हजार बॉक्सों पर एक ही लोगो को मुद्रित करना होता है। फ्लेक्सोग्राफिक मशीनें विश्वसनीय रूप से उनकी पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

सामग्री के उपयोग में कमी लाता है

पैकेजिंग उत्पादन में अक्षम तकनीकों के कारण सामग्री की लागत और धन हानि प्रमुख चुनौतियां हैं। दोषपूर्ण सामग्री को आमतौर पर फेंक दिया जाता है, लेकिन फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीनरी के साथ उपयोग की जाने वाली सामग्री को व्यवस्थित किया जाता है ताकि अपशिष्ट को कम किया जा सके।

फ्लेक्सोग्राफी में कुछ सामग्री बचत सुविधाएं भी शामिल हैं। इनमें किनारे पर प्रिंटिंग और मुद्रित ग्राफिक्स के बीच स्थान को कम करना शामिल है। अपशिष्ट में कमी लागत के मद्देनजर भी अच्छी है और संसाधन उपयोग के संबंध में दक्षता बढ़ाती है। इससे पूरे पैकेज की स्थायित्व और लाभप्रदता बढ़ जाती है।

स्वचालित पैकेजिंग लाइनों के साथ एकीकरण

फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनों को आधुनिक उत्पादन में अन्य मशीनों की तरह स्वचालित होना आवश्यक है। इससे प्रिंटिंग मशीनों में दक्षता भी बढ़ती है। इन फ्लेक्सो मशीनों को पैकिंग प्रक्रिया में शामिल अन्य मशीनों से जोड़कर एक निर्बाध कार्यप्रवाह बनाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, प्रिंट किया गया प्लास्टिक फिल्म का रोल सीधे बैग बनाने की मशीन में भेजा जा सकता है। इस स्थिति में, विभिन्न स्टेशनों के बीच सामग्री के परिवहन की आवश्यकता नहीं होती। इस उदाहरण में स्वचालन मजदूर लागत, लागत और उत्पादन चक्र को कम करता है।