市場の要求に応えるためには、スピード、正確さ、柔軟性を兼ね備えた生産体制を構築し、最適かつ効率的なワークフローを確保する必要があります。一方で、フレキソ印刷機はその卓越した専用設計により、包装用途において非常に優れた印刷機として多くの業界で採用されています。多くの企業が、これらのフレキソ印刷機がサプライチェーンやワイン流通の生産プロセスをどのように効率化するのかを疑問に感じています。この記事では、フレキソ印刷機がどのようにして生産プロセスに価値を加え、プロジェクトにおける最終製品の成果を高めうるのかを明確にします。
他のフレキソ印刷機と同様に速度が速く、性能も最適です。フレキソ印刷機は、一度に処理できる素材の量が多いことから、同クラスの他の印刷機に比べていくつかの利点があります。さらに、フィルムや紙、段ボールなどに対して毎分100メートルを超える速度で印刷可能な数少ない印刷機の一つです。このような素材の生産により作業時間を短縮し、フレキソ印刷機のコストを抑えることができます。
フレキソ印刷機は柔軟性が高く、さまざまな素材に適応可能です。これは生産ラインに他の素材を追加できるため、利点となります。
紙、プラスチック、不織布、金属蒸着フィルムなど、さまざまな包装用基材は、すべて包装製造業者が取り扱う可能性のある素材です。専門の印刷業者が一つの素材だけを扱うのとは異なり、フレキソ印刷機はわずかな改造で素材の切り替えが可能です。例えば、あるフレキソ印刷機は『食品包装』用プラスチック袋や『化粧品』用紙箱に印刷を行うことができ、大規模な再調整なしにそれらの印刷が可能です。この機械は両方の素材に対応しており、このように多様な素材に対応できるため、複数の印刷機を購入する必要がありません。この素材の多様性により、製造工場でのスペースの無駄を防ぎ、複数の機械による時間の損失を軽減し、機械切り替えにかかる時間を短縮します。
フレキソは包装プロセスの効率向上に貢献し、セットアップや変更に時間がかかるという多くの人が持つネガティブなイメージを、時間を有効に使うというイメージに変えることができます。例えば、多くのフレキソ印刷機にはユーザーインターフェースが搭載されており、「食品包装」用の箱に変更する際の作業時間を短縮します。また、プリセットインクアラインメントやカッティングシステム、カスタマイズされた印刷リモートリトリーバーを備えたモデルもあります。これにより、多くの製造業者が大量ロットに限定されることなく、小ロットの複数注文にも対応できるようになりました。
雇用構造の変化により、企業は顧客の要望や市場の変化への対応において、さらに柔軟性を持てるようになります。
包装においては、品質管理が極めて重要です。パッケージが破損したり欠陥が生じたりすると、リソースが廃棄され、工程全体を再実施する必要が生じるため、非効率になります。フレキソ印刷機はインクの最適化と圧力調整を高度な方法で行うことができ、品質を維持することが可能です。さらに、最新のフレキソ印刷機械では、重合性ポリマー製のフレキソ印刷版への高度なインク付着技術や、乾燥を制御する優れたシステムにより、非常に高速な印刷速度であっても問題ありません。これにより、ロゴの欠陥基準からロットを救うために必要な時間と材料が削減されます。これは、何千個もの箱にまったく同じロゴを印刷する必要がある場合に特に重要です。フレキソ印刷機はこうした包装ニーズに確実に対応します。
包装生産において、材料費や非効率な技術による損失は大きな課題です。不良品は通常廃棄されますが、フレキソ印刷機械では使用される材料を整列させることで廃棄を削減できます。
フレキソ印刷には材料コスト削減の特徴もあります。これには、端面印刷や印刷された図柄間のスペースを最小限に抑える機能が含まれます。廃棄物の削減はコスト面でも効果があり、リソース活用の観点からも効率が向上します。これにより、包装全体の持続可能性と収益性が高まります。
フレキソ印刷機は、現代の生産における他の機械と同様に、自動化される必要があります。これにより印刷機の効率も向上します。これらのフレキソ機械は、包装工程に関与する他の機械と連携させることで、シームレスなワークフローを構築することができます。たとえば、印刷されたプラスチックフィルムのロールを直接カット機に送り込み、袋加工することが可能です。このようなシナリオでは、各工程間での材料の輸送が必要なくなります。このようにして自動化を行うことで、労働コストや生産サイクルそのもののコストを削減することが可能です。
ホットニュース2025-06-14
2025-06-15
2025-06-16
EN
