EN
Zašto su fleksografske štamparske mašine najbolje pogodne za 28 boja?
Zašto je fleksografija najbolja metoda za brzo i jeftino tiskanje višebojanog papira?
U slučaju tiskanja papirnih rolova s 2 do 8 boja, tehnike gravure ili ofset štampe ne mogu se uporediti s brzinom, troškovima i jednostavnošću upotrebe potpuno integriranog sustava jedne fleksografske štamparske jedinice. Flexografija koristi brzu, vrlo učinkovitu i vrlo brzu metodu prijenosa mastila na površinu papira. To se može dogoditi pri brzini od preko 1000 stopa u minuti. Većina tradicionalnih štampača ne može se nadmašiti ovoj brzini. Rotirajuća metoda u više jedinica konfiguracije održava operativne troškove nizak i poravnanje prekrivanja boja. Modularna konstrukcija omogućuje trgovinama da uštede oko 40% na promjeni radnih mjesta u usporedbi s starijim fiksnim konfiguracijama ploča. Mnoge strojeve nove generacije imaju funkcije rezanja i formiranja slojeva na brzinu, čime se uklanja potreba za naknadnom obradom. Zbog brzog izlječavanja (i vode i UV) mastila, preovlačenje štampanih materijala može se dogoditi odmah nakon obrade bez rizika od prijenosa mastila. Zbog tih osobina proizvođači ambalažnih materijala, etiketa i higijenskih papira koji zahtijevaju živopisne boje u velikim količinama prelaze na fleksotisk.
Kako kompatibilnost podloge i adhezija tinte čine Flexo idealnim za papirne rolke
Flekso štampanje je najbolje rješenje koje možete očekivati pri proizvodnji štampanih proizvoda od papira. Sposoban je majstorsko upravljati i kontrolirati poravnanjem na velikom rasponu debljina papira i ploče, od laganog papira od 30 g do kartonskih kutija od 350 g, uključujući materijale koji su posebno problematični za upravljanje zbog trenja i istezanja. Moderna fleksopresna mašina omogućava da se tiskano mastilo zapravo prodre i veže za pojedinačna vlakna papira. To znači da se kada se stroj za tiskanje i završavanje dokumenata radi na velikoj brzini, otisci ne pomakaju. Osim toga, zbog svojih inteligentnih funkcija kontrole, moderne fleksopresere mogu upravljati napetosti papirne mreže i sustavom kontrole kako bi se fleksibilne i prilagodile funkcije kontrole kako bi se upravljalo napetosti papirne mreže prije nego što papirna mreža stigne do cilindra za tisak. To znači da sustavi kontrole ne dopuštaju širenje papirne mreže uzrokovane toplinom i/ili vlažnošću, kako bi se osiguralo da se papirna mreža usmjerava na usklađen način kroz sve 8 stanica za štampanje aniloxa. Tehnologija i dizajn aniloxnih valjki koji se koriste na fleksopresu vrlo su posebni i jedinstveni za industriju fleksotiskarstva. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "proizvodnja" znači proizvodnja proizvoda koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji Ova tehnologija također omogućuje da se fleksotiskom proizvede visokokvalitetni otisak na širokom spektru papira, uključujući kraft, reciklirani i premazani papir, bez rizika od plikova u tisku.
Osnovne konfiguracije za štamparske strojeve za 2 8 boja
Stack, centralni tisk i inline tiskari: Razmjene u registraciji, brzini i otisku
U 2 do 8 boja štampanja papirnih rolova, postoje 3 konfiguracije koje pronalaze kvalitetu štampanja, brzinu proizvodnje i raspoloživi prostor u tvornici. Počinjući od štampara, oni imaju svoju štamparsku jedinicu postavljenu jedna na drugu, što daje prosječno ± 0,5 mm registracije i mogu raditi na 600 fpm. One štede manje prostora, što ih čini idealnim za štamparije u kojima je prostor vrlo ograničen, posebice s obzirom na to da se štamparija smanjuje. Zatim imamo centralne tiskarske strojeve. Svaka od tih štamparija koristi zajednički cilindar za otisnuti materijal. Ovaj dizajn eliminira pomicanje mreža za registraciju boje i mogu postići i čak premašiti 1.500 fpm pri registraciji od ± 0,1 mm. Međutim, oni zahtijevaju 40% više površine poda od sustava s gomilom. Ugrađene su tiskare jedinstvene u tome što stavljaju sve komponente jedna do druge. Oni pružaju poštenu registraciju od ± 0,3 mm i mogu se koristiti pri 1400 fpm. Jedinstvena osobina ovih proizvoda je lako dodavanje drugih procesa završetka kao što su rezanje ili rezanje u liniji. Međutim, ta fleksibilnost dolazi s troškovima, jer zahtijevaju 20 do 30% više prostora od konfiguracija hrpe.
Vrsta štampa preciznost registracije maksimalna brzina Najpovoljniji za
U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi broj vozila.
CI (Central Impression) ±0,1 mm 1500+ fpm Veliki Visoka preciznost/dugi radovi
Uređivanje i obrade
Kritske tehničke specifikacije za pouzdano tiskanje 28 boje na papirnim ruljama
Precizni sustavi za registraciju, kontrolu napetosti mreža i sušenje za lagani papir
Za dobivanje dosljedne boje u više tiraža potrebno je izuzetno precizno registriranje na razini mikrona oko plus ili minus 0,1 mm kako bi se izbjegle one dosadne slike duhova ili zamagljene točke. To postaje još važnije kada se radi s složenim 8-bojnim procesima stabljanja. Za lakše papire ispod 40 grama po kvadratnom metru, kontrole napetosti zatvorene petlje stvarno čine razliku jer ti tanki materijali imaju tendenciju da se istežu izvan poravnanja. Proces sušenja zahtijeva pažljivu ravnotežu brzine i nježnosti. Nova tehnologija sušenja s podcrvenom svjetlost sa podešavanjem valnih duljina suši dok čuva vrećice i druge mekane materijale od paljenja, uz održavanje brzine proizvodnje od preko 500 stopa u minuti. Prošle godine je u Izvješću o tiskarskoj industriji navedeno da su poboljšane tehnike sušenja smanjile promjene vlage za 18%, smanjujući probleme s registracijom povezane s oblaciranjem papira.
Tehnologija bez cilindra nasuprot tradicionalnom aniloxu: učinci na vrijeme promjene i konzistenciju boje.
U slučaju da se sustav ne koristi za zamjenu, vrijeme se uštedi za 15 minuta. To je otprilike 75% brže od tradicionalnih valjki od aniloxa. S našim sustavima, nema potrebe za manipulacijom mehaničkim ležajevima, a zamjena rukava može se učiniti u nekoliko sekundi. Naši sustavi su posebno dobri u rukovanju dizajnima i rasporedom gdje postoje promjene boje jer se mogu postaviti kao 2, 4, 6 ili 8 boja i ne zahtijeva se nikakva rekalibracija jer svi elementi održavaju svoju poravnanost. Naše rukave su u skladu s zapreminom tinte unutar ± 1,5 BCm3 tijekom cijelog trčanja, što se pokazalo stabilnim u dugotrajnim radovima. To je u kombinaciji s našim inovacijama o učinku toplote na viskoznost tinte tako da učinak viskoznosti tinte na štamparije nije tako izražen kao drugi. Većina korisnika je zadovoljna svojim Pantone-ovim odgovarajućim datotekom s vrijednostima ΔE ispod 2, čak i nakon nekoliko sati tiskanja. S obzirom na kompromisne mogućnosti, razumljivo je odabrati tradicionalni anilox za velike ponavljajuće poslove pri tiskanju jednog materijala od 50.000 linearnih stopa.
Izabrati pravi štamparski stroj za papirne role: Sposobnost boje i očekivanja iz stvarnog života
Prilikom odlučivanja o tome koju mašinu kupiti, fokus mora biti na tome što znači kapacitet boje u smislu jedinstvenih proizvodnih potreba, a ne teorijskih proizvodnih ekstremnosti. Još jednom, industrijski standardi nam govore da sa 6, 7 ili 8 jedinica boje koštaju do 40% više za pokretanje, dok 2, 3 ili 4 jedinice boje pružaju najniže troškove rada. Ostale razmatranja uključuju:
Kompleksnost dizajna: 4 boje mogu biti dovoljna za osnovno branding, dok je za složene gradijente ili kvalitetu fotografija potrebno 6 ili više jedinica
U slučaju da je primjena primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene
U slučaju da je primjena sustava za automatsko evidentiranje u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ili (b) Uredbe (EU) br. 528/2012 u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ili (b) Uredbe (EU) br. 528/2014, sustav za automatsko registriranje mora biti u
U slučaju radnih mjesta ispod 8 boja, sustav boja nudi povećanje od > 10 000 linearnih stopa
U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br.
Često se javljaju pitanja
Za što se koristi fleksografsko tiskanje?
Flexografsko tiskanje idealno je za proizvodnju velikih količina obojenih ambalaža, etiketa i specijalnih papira koji zahtijevaju živopisnu i točnu boju.
Zašto se fleksografija koristi za tisak papirja od 2 do 8 boja?
Flexografija je najbolja opcija jer nudi brže brzine proizvodnje, veću uštedu troškova i dosljedno poravnanje i registraciju svih boja u svim jedinicama.
Koje su prednosti centralne tiskarske stanice?
Centralna tiskarna štampa nudi iznimnu registraciju boje, uz brzu proizvodnju za dugotrajno i visokokvalitetno tiskanje.
Aniloxni valjci jamče jednaki prijenos tinte na štampariju, što je ključni čimbenik za održavanje dosljednog kvaliteta tiskanja na različitim vrstama papira.