Kako odabrati štampariju za 4-8 boja za tkane torbe i netkane tiske?

Prepoznavanje osnovnih potreba za opremu za štampanje u boji

Kako volumen štampe, točnost boja i fleksibilnost podloge utječu na izbor opreme

Kad se odlučuje između štamparije u 4 ili 8 boja, odluka ovisi o tri potrebe i o tome što se događa u tvornici. Za količinu tiskanja, stroj koji radi sa brzinom manjom od 750 jedinica na sat je u redu za male serije i testiranje tiskanja. Međutim, za velike količine radova, posebno za tkanine od polipropilena ili netkane proizvode, mašina koja radi brzinom od 1.500 jedinica na sat je najbolja financijska odluka. Pravilno dobivanje boja također je ključno za prepoznavanje brenda, a izazov leži u reprodukciji boja brenda za materijale na bazi polipropilena jer je površinska energija mala. Izbor štampanih materijala odlučujući je čimbenik u izboru opreme. U slučaju netkanih PP materijala, štampanje se vodi strogom kontrolom adhezije tinte i povezanom kontrolom napetosti kako bi se izbjeglo oštećenje materijala. U slučaju drugih tkanina, radni režim je znatno drugačiji i zahtijeva primjenu visokog tlaka za tisak i značajnu kontrolu topline. Ako se ne poštuju ovi uvjeti, to dovodi do kvarova opreme, otpada štampe i nezadovoljnih povrataka kupaca.

Ključni faktori odlučivanja uključuju minimalnu točnost registra, podršku za tačkaste boje i uvlačenje.

Kada analiziramo osobine štamparske opreme koje je čine pouzdanom tijekom vremena i dobrom kvalitetom izdanja, tri su od njih doista važne. Prvo, preciznost registra za štamparske sustave mora biti 25 mikrona ili manje kako bi se izbjegli uznemirujući problemi s registracijom u kompleksnim osmijeličnim tiscima. Ti problemi čak nastaju zbog malih promjena u sustavima štampe. Za boje pantone-a, štampači bi trebali moći ići dalje od CMYK-a. U štampači treba uključiti funkcije za izravno usklađivanje boja pantona bez napornog ručnog miješanja tinte. To osigurava da boje marke ostanu konzistentne tijekom različitih proizvodnih redova. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz kategorije II. UV LED sustavi pružaju trenutne rezultate za toplinski osjetljive materijale, a toplinski moduli pružaju trajne veze u tkanim materijalima. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1308/2013 Komisija može oduzeti odobrenje za proizvodnju proizvoda iz područja Unije u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1370/2013.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Flexografski štamparski stroj: Industrijski standard za brzu, ponovljivu štampanje u 4-8 boja na PP netkani i tkanom polipropilenu

U slučaju velike proizvodnje štampa u 4-8 boja s proizvodima na bazi polipropilena, izborno rješenje ostaje fleksografsko tiskanje. Ti suvremeni fleksopresori mogu raditi brzinom od više od 400 metara u minuti. Većinu vremena, točnost registra je ispod 25 mikrometara, što omogućuje precizne višeslojne dizajne na raznim proizvodima, od netkanih tkanina do torbi za kupovinu. Tajna ovog preciznog tiskanja ostaje dizajn fleksopresara. Dizajn preciznog anilox valjca omogućuje visokokvalitetnu ravnomernu raspodjelu supstrata na površini štamparske ploče. U slučaju da je u skladu s člankom 3. stavkom 1. točka (a) primjenjuje se na sve proizvode koji su u skladu s člankom 3. stavkom 1. Uz vještine operatera, automatska podešavanja registracije i brzi sistemi za izmjenu rukava smanjili su vrijeme promjene posla na manje od 15 minuta.

Digitalna štamparska strojeva: nove mogućnosti za kratkoročno, promenljivo-data 4-8 boje (ograničena tačka boje) štampanje i gamut i substrata adhezije pitanja

U skladu s člankom 21. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013 Europska komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za Međutim, mnoge digitalne tiskare (CMYK + Orange, Green i Violet) ne postižu željene završetke za štampane izdanje koje koriste metalne i Pantone boje. U zavisnosti od tehnologije digitalne štampe, prosječne vrijednosti Delta E za digitalne tiske mogu biti veće od 3, što mnoge tvrtke smatraju nezadovoljavajućim za element koji je kritičan za brend. Prilaganje mastila određenim supstratima (kao što su netkane tkanine) također je problematično ako se ne prethodno ne liječi korona ili plazma. Brzina je također važan čimbenik jer mnoge digitalne tiskare rade najkraćim brzinom od 100 m/min, što je manje od 25% brzine drugih tehnologija digitalne fleksografske tiskanja. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br.

Tehnološka razina učinkovitosti Optimalna duljina trčanja Boja mjesta trčanja DOF Maksimalna brzina Materijalna kompatibilnost

Flexografski materijali od neotkanog materijala

Digitalna vrijednost za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materi

Digitalna ocjena kvalitete štampe i točnosti boje za štampariju 4 - 8 boja

Osnovni parametri su registarski tolerancija < 25 μm, ± 3 μE za mrlje i mala dobit tačke na netkanim tkaninama

Postoje nekoliko elemenata od 4 do 8 radova s boji koji utječu na razine točnosti boja koje se mogu postići. Najvažnija od tih elemenata je tolerancija registra. Ova tolerancija posebno je kritična za tkaninasti polipropilen. Ako je prilagodba poravnanja veća od 50 mikrometara, pojavljuju se slike duhova gdje se preklapaju mali tekst ili polutoni. Drugi najkritičniji element točnosti boja su vrijednosti Delta E za boje tačkica. Za postizanje željenog rezultata, ova vrijednost treba biti manja od 3. Vrijednosti veće od Delta E 3 vidljive su prosječnom oku i korisnik ih smatra neželjenim. Zadnja kontrola povećanja tačke posebno je važna za postizanje točne boje. U slučaju vodonoznih netkanih supstrata ova vrijednost ne smije biti veća od 15%. Ako se ne provjeri, povećanje tačke će se povećati do 30% jer se previše mastila širi preko niskoenergetske supstrate, što rezultira zamagljenom i previše raširenoj slikom. Da bi se postigli svi gore navedeni parametri, štampaču su potrebne kvalitetnice aniloksnih rulja s odgovarajućim ekranom linija, precizna kontrola viskoznosti tinte tijekom rada i tehnologije brzog očuvanja poput UV LED-a.

Različite metode održavaju sve detalje jasnim i jasnim i osiguravaju da se najkomplikovanije grafike precizno reproduciraju.

U skladu s ISO 12647-6 i ICC profiliranje specifično za supstrat

U skladu s člankom 3. stavkom 2. Ova se certifikacija temelji na procjeni da li proizvodni proces zadržava iste boje tijekom vremena, što se naziva konzistentnost boja, testiranjem proizvodnih procesa kao što su: mjerenje razine i stabilnosti boja, koliko se dobiva tačka, učinkovitost hvatanja mastila i neutralne sive boje. Profili ICC specifični za supstrat jednako su važni. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi da se odredi da se u skladu s člankom 3. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 ne primjenjuju mjere koje se primjenjuju na proizvode koji sadrže polipropilena. U boji postoji opće pravilo: da bi se boja poklapala s vizualnim ispisom, štampač bi morao postaviti zasićenost mastila na 10 do 15 posto više, što mnoge frustrira. Za tu svrhu se također koriste ručni spektrofotometri. Tehnici koriste ove uređaje tijekom radne smjene i prilikom promjene serija materijala. Kao rezultat toga, vrijednosti Delta E formirane su tako da su unutar prihvatljivih granica kada mehanička postavka i sustav upravljanja bojama surađuju, čime se brendu daje potpuno oblikovano povjerenje u štampani materijal i način na koji će štampani materijal izgledati.

Ocijeni operativnu učinkovitost i rukovanje podlogom za svoju štampariju 48 boja

Proizvodnja 4 do 8 strojnih tiskara u boji određuje se njihovom operativnom učinkovitostom i fleksibilnošću podloge, posebno vremenom rada strojeva (u odnosu na čišćenje) i količinom materijala koji se troši. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Europska komisija je odlučila o izmjeni Uredbe (EZ) br. Za polipropilenske vrećice od tkanine potrebno je da se elektronička kontrola napetosti kalibruje na 0,5 N/mm kako bi se spriječilo iskrivljanje tijekom brzih proizvodnih redova. Neotpane tkanine jedinstvene su po tome što je njihova površinska energija često ispod 32 din/cm, te se kao takvi moraju koristiti integrirani koronarni treteri kako bi se površinska energija povećala na raspon od 38 do 42 din/cm za optimalno prianjanje tinte. Postoje brojni međusobno povezani čimbenici koji mogu uzrokovati da sve ovo funkcionira.

Automatizacijom promjena radnih mjesta ova tehnologija smanjila je vrijeme postavljanja sa preko 45 minuta na manje od 10 minuta.

U usporedbi s sustavima s živinskim parom, LED-UV čvrstljenje troši 40% manje energije.

S prilagodljivim sustavima otiska možete lako upravljati podešavanjima otiska s preciznošću od ± 0,1 mm, što vam omogućuje rad s supstratima od ¢ 100gsm netkanog do ¥ 500gsm tkanog vrećica.

U slučaju da je sustav za obradu mreža u sustavu za obradu mreža, on mora biti opremljen s sustavom za obradu mreža za obradu mreža. To se mora učiniti bez ugrožavanja točnosti registracije. Za servo-provodene sisteme otvaranja / prevrtanja s automatskim otkrivanjem spajanja, ulaz stvarnog operatora pokazao je povećanje produktivnosti od 18 do 22 posto. Ovo je izuzetno korisno za materijale koji su higroskopski poput kraft papira. Zbog toga su mnoge instalacije opremljene sustavima za kontrolu klime kako bi relativna vlažnost bila od 45 do 55 posto. U takvim uvjetima se smanjuje pojava problema koji se mogu pojaviti kada supstrati više puta prolaze kroz štampač, kao što su izmjene dimenzija i promjene boje.

Uobičajena pitanja

Što je najvažnije pri odabiru štamparske strojeve za štampanje 4-8 boja?

U to su uključene: količina štampe, točnost boje, svestranost supstrata, točnost registra, podrška za tačku boje i sposobnost inline čvrstljenja.

Što je razlog za izbor fleksografskog tiskanja kada je u pitanju brza štampanja netkanog i tkanog polipropilena?

Flexografska tehnologija štampe omogućuje brzu proizvodnju, vrhunsku točnost registra i optimalnu distribuciju tinte za polipropilenske supstrate.

Koje su nedostatke digitalnog tiskanja u kontekstu 4-8-bojnog tiskanja?

U usporedbi s fleksoprinotom, digitalno tiskanje je općenito sporije i ima ograničen spekter boja, probleme s adhezijom supstrata i manje je učinkovito.