Af hverju er fléxóprentavél hægileg fyrir framleiðslu í miklum magni? Sérhver rekstur sem varðar magn framleiðslu í samanburði við umbúðir, etikettaprentun og prentun á sveifilegum efnum, og framleiðslumagn krefst tækja og véla sem hjálpa til við að framleiða fljótt og jafnframt spara kostnað. Fléxóprentavélar, einnig kölluðar fléxógrafískar prentavélar, eru ein af tækjum sem eru notuð fyrir þessi ætlun. Í gegnsætt verður við aðrar tækniaðferðir sem eru notaðar í prentun sem beina sér að verkefnum í háu magni, eru fléxóvélar hönnuðar til að sinna óaftrekanlegri og óaðgreindri prentun fyrir stór magn. Þessi grein útskýrir helstu ástæður fyrir því að fléxóprentavélar sérsmíta í framleiðslu í miklum magni og verða traust tæki fyrir fyrirtækjum.
Helsta kosturinn við flexo prentvélar fyrir framleiðslu í miklum magni er háa prentfart þeirra. Þessar vélar eru rásarvoðnar og geta prentað fljótt á stórum röllum af efnum eins og pólýeþylenfolie, plast, pappír og óvefð efni án þess að stöðva. Til dæmis, virkar grunn flexo prentvél á hraðanum 150 - 300 metra á mínútu og sumar jafnvel hærra en það. Þetta er miklu hraðara en hvaða blaðavatnsprentvél sem tekur fram blaðið og stöðvar sig aftur og aftur. Fyrir fyrirtæki og verslun sem prenta stóra magn af samfelldum umbúðar röllum fyrir drykkjavörumerki eða auglýsingarefni fyrir vöru eins og röllprentuðu vöruetikettur fyrir fyrirtæki, þá er engin ástæða til að hafa áhyggjur af því að ná framleiðslutíma. Það er fljótt og tímaæskt.
Flestar framleiðsluaðgerðir felur í sér notkun ýmissa efna. Þar sem flexprentunartæki eru svo ýmsileg geta þau verið mjög gagnleg til þessara hluta. Þau geta unnið við sveigjanleg efni eins og plöstuflímur, eldsneytisfolía og efni ásamt stífum efnum eins og pönnukörfur, ruglupappír og pappírskífur. Þessi ýmsi notkun gerir kleift að nýta eitt tæki til að framkvæma ýmsar verkefni, sem er mjög gagnlegt við massaframleiðslu. Til dæmis getur flexprentunartæki prentað á plöstu umhverfis matvæli og pappírsetikettir fyrir kosmetík, í einu og án þess að gera breytingar á framleiðslulínunni. Sama gildir um önnur tæki. Það sparaður tími og rekstrarkostnaður sem verður af því að ekki þarf að nota sérstök tæki til að gera þessi verkefni staðfestir að investeringin í flexprentunartæki er lítil fyrir stórar prentþarfir.
Flexo prentvélar eru smíðaðar til að hámarka samfelldni og gera viðgerðir miklu auðveldari. Í gegnumskoðun við t.d. flóknarar stafrænar eða offset prenta, eru flexo vélar auðveldari að vinna með og laga. Lykilkennileg hluti, eins og Anilox rúllur, flexo plötur og blöðru, eru einfaldir í að skipta og skipta út. Að skipta um flexo plötur tekur aðeins mínútur, en aðrar tegundir af plötum geta tekið klukkutíma. Flestar háþróaðu stafrænu prentarar þurfa klukkutíma til að stilla og skipta um flexo plötur. Allar vélar eru viðkvæmar fyrir vandamál. Vélakerfi sem hafa sjálfvirkju villuathugasemikerfi eru fær um að framkvæma stillingar til að endurjafna rúllur og leysa aðrar áætlaðar vandamál eins og „blæðingar á blekki“ áður en stærri vandamál koma upp. Minni stöðutími á vélunum þýðir ótakmörkuð og samfelld prentun og framleiðsla. Hægt er að auðveldlega safna saman ákveðnum fjölda klukkustunda og stórum lotum og prenta þær innan víðsættar frestur.
Að halda sömu gæði á þúsund eða milljón af prentuðum eintökum er mjög erfitt að ná í miklu framleiðslumagni. Hins vegar gertur þetta á bestu mögulega hátt með flexo prenttækjur. Flexo prentferlið í anilox prentkerfinu nýtir anilox rúlla til að dreifa áætluðu magni af prentlit á prentplötuna. Þetta ferli tryggir að hver einstök prentun fær nægilega, ef ekki jafna, litdýppingu. Þessi nákvæmni eyðir af öllum lit- eða skerðarafbrigðum sem oft koma upp í öðrum aðferðum, sérstaklega í miklu prentmagni. Venjulegt dæmi um þetta er þegar prentað eru vörumerki á umbúðarhurða. Flexo vélin náum á sama litstyrk og kristallþær upplýsingar á fyrstu hurðunni og sömu á þúsundustu. Þetta er mjög mikilvægt fyrir fyrirtæki sem vilja meðfram halda vörumerkjaskilgreiningu og uppfylla gæðakröfur viðskiptavina. Sömu reglan gildir þegar breytingar koma upp í miklum magni, þar sem vara mun líklega vera hafnað sem getur leitt til mikilla fjármunatapa.
Kostnaður við framleiðslu í miklum magni er mikilvæg áhyggjumál og fléksóprentavélum hefur verið sýnt að sé hægt að takast á kostnaðinum yfir tíma. Fyrst og fremst eru meðgönguvörur fyrir fléksóprentun, eins og fléksóplötur og prentlitur, miklu ódýrari en fyrir stafræna eða offsetprentun. Fléksóplötur eru einnig í höggi við að þola margar prentanir og eru þess vegna hagvortari þar sem einingarkostnaðurinn er lægri. Þar að auki skilar hár prentarafurðargátt fléksóvélanna meiri hagkvæmni og minni vinnuþörf sem veldur lægri launakostnaði per prentun. Þriðjum er notkun orkunnar í fléksóprentun hagvortari en í sumum öðrum prentaferlum sem notast við háa hitastig sem lækkar heildarkostnað við nýtingu á orkunni. Þjónustuaðilar sem birta stórt magn af prentunum, eins og etikettur fyrir verslunir, geta náð þessum sparnaði og geymt hagnaðarmörkum á meðan hækkun er á samkeppnisstöðu.
Við framleiðslu í háum magni þarf að framkvæma aukastig eins og klippingu, laga- eða prentunarefni með sér óaðgerða samþættingu við þessi stig og flestar flexo-prentarar eru í dag búin til að festa við þessi stig með samfelldu aðgerð. Góður dæmi um þetta er flexo-prentarinn sem prentar umbúðalöb og þegar prentun lýkur þá er klippt í einstök löb án þess að þurfa að stilla efni til annars véla. Slík samþætting flýtur framleiðsluferlið í heild sinni, eykur rekstrarefni og útrýðir þarfir á handbæri birtingu, hættu á skemmdum á efnum og framleiðsluafbrestum. Þannig að fyrirtæki náum að hægja á rekstri sem leiðir til betri uppfleysni viðskiptavina og getum við því geymt sterkan stöðu á þeim markaði þar sem hraði er mikilvægur þáttur í dag.
Heitar fréttir 
EN
