מדוע מכונת דפוס פלקסוגרפית מתאימה לייצור בכמויות גדולות? כל עסק שמחשב על נפח הייצור ב Packaging, מדפסת תווית וחומרים גמישים, ויחסית לנפח הייצור, דורש כלים ומכונות שיכולים לייצר במהירות, וגם לסייע בэкономיה של עלויות. מכונות דפוס פלקסוגרפיות, הנקראות גם מכונות פלקסוגרפיה, הן אחת המכונות שנעשות למטרות אלו. בניגוד לטכנולוגיות אחרות המשמשות לדפוס, אשר מרכזות על משימות בכמויות גדולות, מכונות פלקסו מותאמות לייצור רציף ובלתי מופרע עבור lots גדולים. מאמר זה מפרט את הסיבות המרכזיות שבגינן מכונות הדפוס הפלקסוגרפיות מצטיינות בייצור בכמויות גדולות והופכות לכלי מהימן לעסקים.
היתרון המובהק ביותר של מכונות דפוס פלקסו לייצור בכמויות גדולות הוא מהירות הדפוס הגבוהה שלהן. מכונות אלו מוזנות מרצועה (web fed) ומהירות הדפסה שלהן על גליל גדול של חומרים כמו פוליאתילן, פלסטיק, נייר וחומרים לא ארוגים היא רבה מאוד ואף מתבצעת ללא עצירה. לדוגמה, מכונת פלקסו בסיסית פועלת במהירות של 150–300 מטרים לדקה, ובמקרים מסוימים אפילו עוקפת את המהירות הזו. מהירות זו גבוהה בהרבה מדפוס סיבתי (sheet fed) שבו יש לעצור את המכונה מדי פעם לצורך חלוקת הדפים. אין סיבה לדאוג מהגבלת זמן בייצור כמויות גדולות של אריזות רציפות עבור מותג משקאות או חומרי פרסום למוצרים, לדוגמה תגיות לفة מודפסות עבור חברה. מדובר בדפוס מהיר ויעיל מבחינת זמן.
מרבית פעילויות הייצור מעוררות שימוש בחומרים מגוונים, ולכן גמישותם של מכונות להדפסה פלקסוגרפית מוכחת כיעילה לביצוע זה. הן מסוגלות לעבוד עם חומרים גמישים כגון סרטים פלסטיים, פוליסות אלומיניום ובגדים וכן עם חומרים קשיחים כגון פסי קרטון, נייר מקופל ופסי קרטון. גמישות זו מאפשרת את השימוש במכונה אחת לביצוע משימות שונות, מה שמועיל במיוחד בייצור המוני. לדוגמה, מכונת פלקסוגרפית יכולה להדפיס על עטיפות פלסטיק למזון, ועל תוויות נייר לקוסמטיקה, במקביל ובלי לשנות את קווי הייצור. כך גם לגבי מכונות אחרות. הזמן והעלויות הנחסכות כתוצאה מהיעדר יכולת ביצוע המשימות באמצעות מכונות נפרדות, מוכיחים את הנמוך היחסית של ההשקעה במכונות הדפסה פלקסוגרפיות כאשר יש דרישה גדולה להדפסות.
מכונות להדפסת פלקסו נבנו במטרה למקסם את הרציפות ולקל על תחזוקה בצורה ניכרת. בניגוד למשל, להדפסות דיגיטליות או אופסט מורכבות, מכונות פלקסו קלות יותר לשימוש ותיקון. רכיבים קריטיים כמו גלילים אנילוקס, תבניות פלקסו וסכינים, קלים להחלפה. החלפת תבניות פלקסו נמשכת דקות ספורות, אך החלפת תבניות מסוגים אחרים עשויה להימשך שעות. הדפסות דיגיטליות מתקדמות ביותר דורשות שעות של התאמות כדי להחליף את תבניות הפלקסו. כל המכונות פגיעות לתקלות. מכשירים עם מערכות אבחון עצמאיות מסוגלות לבצע התאמות כדי להזיז מחדש את הגלילים ולתקן תקלות אחרות משוערות, כמו 'דליפת דיו', לפני שבעיות גדולות נוצרות. פחות זמן השבתה של המכונות פירושו הדפסה ותהליך ייצור בלתי נגמר ורציף. מספר קבוע של שעות ו партиות גדולות הדרושות לייצור יכולות להצטבר ולהודפס בקלות בתוך דגשים צרים.
שמירה על אותה רמה של איכות באלפי או מיליוני עותקים מודפסים היא פעולה קשה להשגה בייצור בגדלים גדולים. עם זאת, מכונות הדפסה בפלקסוגרפיה עושות זאת בדרך הטובה ביותר. תהליך הדפסת הפלקסו במערכת הדפסה אנילוקס משתמש בגלילים אנילוקס כדי לחלק את הכמות הרצויה של דיו על לוח הדפסה. תהליך זה מבטיח שכל הדפס יקבל דיו מספק, אם לא אחיד. דיוק זה מונע את הסיכון לשינויים בצבע או בחדות הנפוצים בטכניקות אחרות, במיוחד בייצור בכמויות גדולות. דוגמה קלאסית לכך היא הדפסת לוגואים של מותגים על גבי גליל עטיפה. מכונת פלקסו מצליחה להשיג את אותה עוצמה של צבע ואותו דיוק בפרטים בתחילת הגליל, וגם באלף הגליל. זוהי נקודה קריטית לעסקים שרוצים לשמור על זהות המותג בהצלחה ולעמוד בדרישות האיכות של הלקוח. עקרון זה תקף גם כשיש שינויים - בכמויות גדולות, ייתכן שהמוצר יידחה, מה שיוביל לאובדן פיננסי גדול.
העלות של ייצור נפחי היא דאגה חשובה, והוכחה כי מכונות להדפסת פלקסוגרפיה מנהיגות יעילות בניהול ההוצאות האלה לאורך זמן. ראשית, חומרי הדפסה עבור הדפסת פלקסו, כמו תבניות פלקסו ודיו, הם זולים בהשוואה להדפסה דיגיטלית או להדפסת 오프סט. תבניות פלקסו יכולות גם לסבול הדפסות מרובות, ולכן הן זולות יותר מבחינת עלות ליחידה. שנית, יכולת ההדפסה המהירה של מכונת פלקסו יחד עם הירידה בדרישת כוח אדם גורמת להפחתת הוצאות כוח עבודה להדפסה. שלישית, צריכת האנרגיה של מכונת פלקסו יעילה יותר בהשוואה למכונות הדפסה הפועלות בטמפרטורה גבוהה, מה שמפחית את עלויות השירות הכוללות. ספקים של הדפסה בנפח גדול, כמו מדפיסי תגיות לקמעונאות, יכולים להפיק חיסכון מההיבטים הללו, ולשמור על רווחים תוך שיקום תחרותיות.
בהתוך ייצור בגדלים גדולים, יש לבצע שלבי גימור כמו חיתוך, שילוח או חיתוך במתכון, ובמכונות הדפסה פלקסוגרפיות מתקשרות באלגנטיות עם השלבים הללו. הרוב המכריע של מכונות פלקסוגרפיות כיום יכולות להתEquip ביחידות גימור אינלייניות, וכך לאפשר הדפסה וגימור בפעולה חלקה ובלתי מופרעת. דוגמה טובה לכך היא מכונת פלקסו המדפסת תגי אריזה וכשמסיימת את ההדפסה, חותכת את הוווב ל תגים בודדים, הכל ללא צורך בהגדרה מחדש למעבר החומרים למכונה אחרת. סוג זה של אינטגרציה מקלה על תהליך הייצור כולו, מחזקת את היעילות האופרטיבית ומבטלת את הצורך בעיבוד ידני של משלוחים, את הסיכון לנזק לחומרים ולעיכובים בייצור. כתוצאה מכך, החברות חווים האצה אופרטיבית, מה שמוביל לשיפור שביעות רצון הלקוחות הכוללת, ומאפשר להישאר בעמדה חזקה בשוק שבו מהירות היא דרישה קריטית בימינו.
EN
חדשות חמות
