Proč je flexografický tiskový stroj vhodný pro výrobu velkých objemů? Každý podnik, který bere v úvahu objem výroby, obalové materiály, tisk štítků a tisk na pružné materiály, potřebuje nástroje a stroje, které umožňují rychlou výrobu a zároveň úsporu nákladů. Flexografické tiskové stroje, známé také jako flexo tiskárny, jsou jedním z takových strojů. Na rozdíl od jiných tiskových technologií zaměřených na práci s vysokými objemy, jsou flexo stroje navrženy tak, aby zajišťovaly nepřetržitý a hladký tisk pro velké série. Tento článek vysvětluje hlavní důvody, proč flexografické tiskové stroje excelují při výrobě velkých objemů a stávají se spolehlivým nástrojem pro podniky.
Nejzřejmější výhodou flexotiskových strojů pro výrobu velkých objemů je jejich vysoká rychlost tisku. Tyto stroje jsou pásově napájené a dokáží rychle tisknout na velkém svitku materiálů, jako jsou polyetylénové fólie, plast, papír a netkané materiály, a to bez přestávky. Například základní flexotiskový stroj pracuje rychlostí 150 až 300 metrů za minutu a některé dokonce překračují tyto hranice. To je mnohem rychlejší než jakýkoliv listově napájený tiskový stroj, který pracuje tak, že rozděluje stránky a pokaždé se zastaví. Pro firmy a podniky, které tisknou velké objednávky nepřetržitých obalových svitků pro značku nápojů nebo reklamní materiály pro produkt, jako jsou na svitek tisknuté výrobní štítky pro společnost, není důvod obávat se o termíny. Je to rychlé a časově efektivní.
Většina výrobních aktivit zahrnuje použití různorodých materiálů, přičemž univerzálnost flexografických tiskových strojů je při tomto procesu velmi výhodná. Tyto stroje zvládnou pracovat s pružnými materiály, jako jsou plastové fólie, hliníkové fólie a textilie, stejně jako s tuhými materiály, jako je karton, vlnitý papír a lepenka. Tato univerzálnost umožňuje použití jediného stroje pro různé úkoly, což je velmi výhodné při hromadné výrobě. Například flexografický stroj může tisknout na potravinářské plastové obaly a papírové štítky pro kosmetiku najednou, bez nutnosti úprav výrobní linky. Totéž platí i pro jiné stroje. Čas a provozní náklady ušetřené díky tomu, že tyto úkoly nelze provádět na jednotlivých strojích, potvrzují nízké náklady na investice do flexografických tiskových strojů pro rozsáhlé tiskové požadavky.
Flexotiskové stroje jsou navrženy tak, aby maximalizovaly kontinuitu a výrazně usnadnily údržbu. Na rozdíl například od silně komplikovaných digitálních nebo offsetových tiskáren jsou flexo stroje jednodušší na obsluhu a opravy. Klíčové komponenty, jako jsou aniloxové válce, flexo desky a nože, je snadné vyměnit a nahradit. Výměna flexo desek trvá pouhé minuty, zatímco u jiných typů desek může trvat hodiny. Nejmodernější digitální tiskárny vyžadují hodiny na úpravy při výměně flexo desek. Všechny stroje jsou náchylné k problémům. Zařízení vybavená samo-diagnostickými systémy jsou schopna provádět úpravy pro znovu-nastavení válců a opravu dalších odhadovaných problémů, jako je například „únik inkoustu“, ještě než dojde k větším potížím. Čím méně výpadků strojů, tím více neomezeného a nepřetržitého tisku a výroby. Plánovaný počet hodin a velké série lze snadno naskládat a vytisknout i ve ztížených termínových podmínkách.
Udržovat stejnou kvalitu tisíců nebo milionů vytištěných kopií je něco, co je ve velkosériové výrobě velmi obtížné dosáhnout. Nicméně flexotiskové stroje to dělají nejlepším možným způsobem. Flexotiskový proces v aniloxovém tiskovém systému využívá aniloxové válce k rozvádění požadovaného množství inkoustu na tiskovou formu. Tento proces zaručuje, že každý jednotlivý tisk obdrží dostatečné, pokud ne rovnoměrné, pokrytí inkoustem. Tato přesnost eliminuje riziko jakéhokoli posunu barvy nebo ostrosti, který je běžný u jiných technik, zejména u velkosériového tisku. Klasickým příkladem tohoto jevu je tisk firemních logotypů na obalové fólie. Flexotiskový stroj dosáhne stejné barvové intenzity a krystalicky čistého detailu na první fólii stejně jako na tisící. To je velmi důležité pro firmy, které chtějí úspěšně udržet firemní identitu a splnit kvalitativní požadavky zákazníků. Stejné pravidlo platí i v případě změn – při velkém množství je pravděpodobné, že produkt bude zamítnut, což povede ke ztrátě vysokých finančních prostředků.
Náklady na velké množství výroby jsou důležitým faktorem a flexotiskové stroje se v praxi osvědčily jako efektivní při řízení těchto nákladů v průběhu času. Za prvé, spotřební materiál pro flexotisk, jako jsou flexotiskové desky a inkoust, je výrazně nákladově efektivnější než u digitálního nebo ofsetového tisku. Flexotiskové desky mohou být použity pro více tisků a jsou proto ekonomičtější, protože náklady na jednotku jsou nižší. Za druhé, vysoká rychlost tisku flexotiskového stroje v kombinaci s nižší potřebou obsluhy vede k nižším nákladům na práci na jeden tisk. Za třetí, spotřeba energie flexotiskového stroje je efektivnější než u některých vysokoteplotních tiskáren, což snižuje celkové náklady na energie. Poskytovatelé tiskových služeb pro velké objemy tisku, jako jsou výrobci štítků pro maloobchodníky, mohou díky tomu dosahovat těchto úspor a udržovat si marži zisku, a zároveň zvyšovat svou konkurenceschopnost.
Při výrobě velkých sérií je nutné provádět dokončovací kroky, jako je řezání, laminace nebo výstřih podle raznice, a tyto kroky se do procesu snadno integrují pomocí flexotiskových strojů. Většina současných flexotiskových strojů může být vybavena dokončovacími jednotkami na linku, díky čemuž lze tisk a dokončování provádět v jediné bezproblémové a nepřetržené operaci. Dobrým příkladem je flexotiskový stroj, který tiskne obalové štítky a po dokončení tisku následně web stříhá na jednotlivé štítky, a to vše bez nutnosti přípravy pro přesun materiálu na jiný stroj. Tato forma integrace zjednodušuje celý výrobní proces, zvyšuje provozní efektivitu a odstraňuje potřebu manuální manipulace s partemi, riziko poškození materiálu a výrobní zpoždění. Díky tomu firmy dosahují urychlení provozu, což vede ke zlepšení celkové spokojenosti zákazníků a umožňuje udržet si silnou pozici na trhu, kde je rychlost v dnešní době klíčovým požadavkem.
Aktuální novinky
EN
