Kalbant apie šiuolaikinę spausdinimo pramonę, spalvų registracijos tikslumas lemia produkto aiškumą, nuoseklumą ir konkurencinį pranašumą. Spausdinant lanksčią pakavimo medžiagą, popierių ir nestorikuotus audinius, spalvų registracijos defektas veda prie produkto netekimo ir klientų grąžinimų. Kaip gi taip atsitiko, kad „Qiangtuo Printing Machinery“, rotacinio spausdinimo mašinų gamintojas, sugebėjo pristatyti visiškai servou valdomą rotacinio spausdinimo mašiną, kuri puikiai valdo spalvų registraciją? Veikdama šioje srityje jau daugiau nei 20 metų, daugelis klientų uždavia tokius pat klausimus. Šiame tekste išnagrinėsime keletą techninių ir konstrukcinių aspektų, siekdami išanalizuoti šios mašinos spalvų registracijos tikslumo valdymą.
Visiškai servovaldymo sistema yra pagrindinė technologija, užtikrinanti visos spalvų registraciją Qiangtuo visos valdymo sistemos fleksografinėje spausdinimo mašinoje. Skirtingai nei tradicinės mechaninės pavaro sistemos, kurios naudoja pavaros dėžes ir velenus, o todėl linkusios nusidėvėti bei turėti perdavimo klaidų, visos servovaldymo sistemos naudoja nepriklausomus servo variklius, kontroliuojančius kiekvieną spausdinimo vienetą – tai vyniojimo, spausdinimo ir perlenkimo moduliai. Kiekvienas servo variklis turi veikimo klaidą mažesnę nei 0,01 mm, leidžiančią realiuoju laiku reguliuoti kiekvieno spausdinimo vieneto greitį ir padėtį. Kai mašina perjungiama spausdinti skirtingus medžiagų tipus, tokius kaip popierius, nestandartiniai audiniai ar plastikas, arba keičiamas spausdinimo greitis (CI modeliams iki 260 m/min), servosistemos spalvų registracija kompensuoja kelias kintamumo formas be greičio pokyčių ar medžiagos ištempimo, pašalinant spalvų neatitikimo trūkumus. Toks kiekvieno spalvoto sluoksnio nepriklausomas ir tikslus valdymas sukuria plataus masto bazę, reikalingą aukštos spalvų registracijos tikslumui.
Viena iš pažangiausių šiuolaikinių Qiangtuo visoservo flekso spausdinimo mašinų savybių yra pažangių jutiklių bei automatinės spalvų registracijos klaidų nustatymo ir taisymo naudojimas realiu laiku. Aukštos tikslumo spalvinių žymų jutikliai sumontuoti virš spausdinimo platformos ir nuolat stebi iš anksto ant medžiagos spausdintų spalvinių žymų vietą. Kai jutiklis aptinka nukrypimą, pavyzdžiui, Y ašyje, jis nedelsiant siunčia informaciją į mašinos valdymo sistemą. Gautą informaciją valdymo sistema nustato reikalingus koregavimus, atsižvelgdama į nukrypimo dydį, esamą spausdinimo greitį ir medžiagos savybes. Tada valdymo sistema nurodo servovarikliui atlikti reikiamus koregavimus spausdinimo plokštės ritinui arba medžiagos vedimo mechanizmui. Pavyzdžiui, spausdinant elastingas neturintes audinio medžiagas, jei medžiaga pasislenka per perdavimą, automatinė koregavimo sistema gali atlikti koregavimus per mažiau nei 0,1 sekundės, kad užtikrintų, jog kiekvienas tolesnis spalvų sluoksnis būtų tiksliai suderintas su anksčiau spausdintais spalvų sluoksniais. Ši sistema pašalina spalvų registracijos nukrypimus, kuriuos sukelia medžiagos ištempimas, mechaniniai virpesiai ar temperatūros pokyčiai.
Spausdinimo blokų konstrukcijos projektavimas tiesiogiai koreliuoja su spalvų tikslingumu. Qiangtuo pilnai servalinės fleksografinės spausdinimo mašinos šiam tikslui turi keletą optimizacijų. Pirma, spausdinimo vienetas naudoja „X“ tipo struktūrą, panašiai kaip ir aukštesnės klasės fleksografinės spausdinimo technologijos. Ši konstrukcijos schema užtikrina stabilų slėgį tarp spausdinimo plokštės ritinio, anilox ritinio ir įspaudimo ritinio per visą spausdinimo ciklą. Tai reiškia, kad net keičiant spausdinimo plokštes į didesnes/mažesnes ar net keičiant spausdinimo pasikartojimo ilgį nuo 350 iki 1000 mm, nereikia iš naujo nustatinėti spausdinimo slėgio. Tai išvengia spalvų tikslingumo poslinkio, kuris yra dažna problema, kai spausdinimo slėgis yra nesubalansuotas. Antra, anilox ritiniai naudoja lazerinę graviravimo technologiją, kurios tinklelio gylis ir matmenys yra vienodi, kad būtų užtikrintas vienodas ir tikslus dažų perkėlimas. Pavyzdžiui, spausdinant smulkius raštus, ypač ant popieriaus medžiagų, naudojamas aukštos linijinės tankio anilox ritinys iki 800 linijų/picolę. Tai subalansuoja dažų valdymą, kad būtų išvengta spalvų perpylimo arba uždengimo. Slėgio valdymas ir vienodas dažų perkėlimas užtikrina labai tikslų spalvų tikslingumą.
Tiksliumas ir medžiagos stabilumas yra būtini, norint sumažinti spausdinimo metu atsirandančias problemas dėl spalvų suderinimo. Kalbant apie medžiagos paruošimą, Qiangtuo pilnai servou valdoma fleksografinė spausdinimo mašina sukurtas su aukščiausios kokybės apdorojimo moduliu, kuris išlygina ir nuvalo dulkes nuo medžiagos. Tai užtikrina, kad spausdinimo metu būtų pašalinti visi galimi veiksniai, galintys sukelti nukrypimus medžiagos apdorojimo metu, tokie kaip raukšlės, elektrostatika ar paviršiaus dulkes. Siekiant įtempio valdymo, įrenginys aprūpintas uždaros kilpos įtempio valdymo sistema, kuri stebi medžiagos įtempį ritinio atvyniojimo, spausdinimo ir vėl suvyniojimo metu. Pavyzdžiui, spausdinant ant storesnės audinio maišo medžiagos, kuriai keliami aukšti įtempio reikalavimai, arba spausdinant ploną plastikinę plėvelę, kuri lengvai pernelyg ištempta, sistema automatiškai koreguoja įtempį per visą spausdinimo ciklą, kad būtų išvengta spalvų suderinimo klaidų. Šis viso proceso įtempio valdymas užtikrina, kad medžiaga liktų stabili per visą spausdinimo eigą, užklojant patikimą pagrindą tiksliai spalvų persidengimui.
Norint užtikrinti spalvų atkūrimo tikslumą visos tarnybos fleksografinėse spausdinimo mašinose, „Qiangtuo“ laikosi griežtų kalibravimo ir kokybės kontrolės procedūrų. Gamybos metu kritinėms detalėms, tokioms kaip spausdinimo ritiniai, jutikliai ir servomotorai, naudojami tik aukščiausios kokybės tiekėjai, o visos detalės yra išsamiai išbandomos prieš pradedant gamybą. Gamybos paskutiniame etape kiekviena pilnai sukomplektuota servomotorais fleksografinė spausdinimo mašina testuojama darbo būsenoje 72 valandas be pertraukos, spausdindama kontroliuojamą spalvotų dizainų rinkinį įvairiose medžiagose (popierius, plastikas, nestandartinės medžiagos) skirtingais darbo greičiais. Kiekvienas kokybės kontroles komandos narys, esantis gamyklos aikštelėje, aprūpintas priemonėmis, leidžiančiomis matuoti spalvų atkūrimo klaidą iki 0,05 mm tikslumo lygio. Jei aptinkamas spalvų atkūrimo nuokrypis 0,05 mm lygyje, technikai sureguliuoja servoparametrus ir jutiklių reguliavimo jautrumą. Tai leidžia pasiekti bendrą 0,05 mm nuokrypio ribą spalvų atkūrimui, suteikiant galutiniam vartotojui operacinio lygio kontrolę ir pasitikėjimą savo mašinos veikimo tikslumu.
Kaip pavyzdį pateikiant lankstumą, spausdinimo medžiagos turi savitas fizinės savybes (pvz., tempiamumas, storis, paviršiaus lygumas) ir tai įtakoja spalvų tikslią suderinamumą, taip pat kaip Qiangtuo visiškai servalinis fleksografinis spausdinimo aparatas kitaip įveikia šiuos iššūkius. Spausdinant popierių (mažas tempiamumas), aparatas prisitaiko naudodamas standžią medžiagos nukreipimo sistemą, kad užtikrintų stabilų perdavimą; neaustinio audinio spausdinimui (linkusį pūkams), pridedamas specialus anti-statinių nukreipiamasis ritinys, kuris padeda išvengti medžiagos poslinkio dėl elektrostatinio traukimosi; plastiko spausdinimui (aukštas tempiamumas), servosistema sumažina tempimąsi ankstyvoje perdavimo fazėje naudodama „palaipsniui paleidimo“ nustatymą. Kitais būdais aparatas gali individualiai konfigūruoti spausdinimo modulius (2–8 spalvos) bei plokštės ritinio matmenis, kad klientai galėtų adaptuoti įrenginį pagal savo produktų specifikacijas. Tokia adaptyvi sistema leidžia visiškai servaliniam fleksografiniam spausdinimo aparatui pasiekti puikų spalvų tikslią suderinamumą įvairiose situacijose.
Karštos naujienos2025-06-14
2025-06-15
2025-06-16