همه دسته‌بندی‌ها

چگونه ماشین چاپ فلکسو سروو تمام‌الحیقه قیانگتو دقت بالای ثبت رنگ را تضمین می‌کند؟

Dec 09, 2025

در صنعت چاپ مدرن، دقت در رجیستر رنگ تعیین‌کننده وضوح، ثبات و مزیت رقابتی یک محصول است. در چاپ بسته‌بندی انعطاف‌پذیر، کاغذ و غیربافتی‌ها، خطا در رجیستر رنگ منجر به ضایعات محصول و بازگشت کالا از سوی مشتری می‌شود. اما این شرکت چگونه توانسته است که دستگاه چاپ فلکسویی با سرووموتور کامل را راه‌اندازی کند که در کنترل رجیستر رنگ عملکرد برجسته‌ای دارد؟ قیانگتوآ ماشین آلات چاپ، یک تولیدکننده دستگاه چاپ فلکسویی، پس از ۲۰ سال فعالیت در این صنعت، از سوی بسیاری از مشتریان سؤالاتی مشابه دریافت کرده است. در این متن، به بررسی چند جنبه فنی و طراحی می‌پردازیم تا کنترل دقت رجیستر رنگ توسط این دستگاه تحلیل شود.

سیستم محرکه تمام سروو با دقت بالا: پایه‌های کنترل رجیستر رنگ

سیستم درایو تمام سروو، فناوری هسته‌ای است که ثبت رنگ کامل را برای ماشین چاپ فلکسو تمام سروو قیانگتوئو فراهم می‌کند. برخلاف سیستم‌های درایو مکانیکی متداول که شامل چرخ‌دنده‌ها و محورها بوده و بنابراین مستعد سایش و خطاهای انتقال هستند، سیستم‌های تمام سروو از موتورهای سرووی مستقل استفاده می‌کنند که هر واحد چاپ را شامل بخش‌های بازکردن، چاپ و پیچش مجدد کنترل می‌کنند. هر موتور سروو دارای خطای عملیاتی کمتر از 0.01 میلی‌متر است که امکان تنظیم لحظه‌ای سرعت و موقعیت هر واحد چاپ را فراهم می‌آورد. در شرایطی که ماشین به چاپ انواع مختلف بسترها مانند کاغذ، غیربافتی و پلاستیک تغییر می‌کند یا سرعت چاپ را تنظیم می‌کند (برای مدل‌های CI تا 260 متر/دقیقه)، سیستم ثبت رنگ سرووی به طور موثر با تغییرات مختلف مقابله کرده و بدون تغییر سرعت یا کشیدگی ماده، از خطاها ناشی از عدم تراز دقیق رنگ جلوگیری می‌کند. این کنترل مستقل و دقیق هر لایه رنگ، پایه گسترده‌ای را برای دقت بالای ثبت رنگ فراهم می‌آورد.

8 COLORS FULL SERVO-DRIVEN CENTRAL DRUM FLEXOGRAPHIC PRINTING MACHINE (500M/MIN)

سنسورهای خودکار و اصلاح در زمان واقعی

یکی از پیشرفته‌ترین ویژگی‌های مدرن دستگاه‌های چاپ فلکسو سروو تمام‌قد قیانگتوئو، استفاده از حسگرهای پیشرفته و تشخیص و اصلاح خودکار خطای ثبت رنگ در زمان واقعی است. حسگرهای دقیق علامت رنگ در بالای صفحه چاپ نصب شده‌اند و به‌طور مداوم محل علامت‌های رنگی چاپ‌شده از قبل روی ماده را نظارت می‌کنند. هر زمان که حسگر انحرافی مانند جابه‌جایی در محور Y را تشخیص دهد، بلافاصله اطلاعات را به سیستم کنترل دستگاه ارسال می‌کند. پس از دریافت اطلاعات توسط سیستم کنترل، این سیستم بر اساس مقدار انحراف، سرعت فعلی چاپ و ویژگی‌های ماده، تنظیمات لازم را تعیین می‌کند. سپس سیستم کنترل به موتور سروو دستور می‌دهد تا تنظیمات مورد نیاز را روی غلتک صفحه چاپ یا مکانیسم هدایت ماده اعمال کند. به عنوان مثال، هنگام چاپ روی پارچه‌های غیربافتی قابل کشش، اگر ماده در حین انتقال حرکت کند، سیستم اصلاح خودکار قادر است در کمتر از 0.1 ثانیه تنظیمات لازم را انجام دهد تا لایه‌های رنگ بعدی دقیقاً روی لایه‌های رنگی قبلی منطبق شوند. این سیستم خطاهای ناشی از کشیدگی ماده، ارتعاشات مکانیکی یا تغییرات دما را در ثبت رنگ حذف می‌کند.

طراحی دستگاه چاپ با قابلیت تنفس فشار و توزیع پایدار جوهر

طراحی ساختارهای واحد چاپ به طور مستقیم با پایداری ثبت رنگ مرتبط است. دستگاه‌های چاپ فلکسو سروو تمام‌رقم شرکت قیانگتوو دارای چندین بهینه‌سازی برای این منظور هستند. اول اینکه، واحد چاپ از ساختار «X-shape» بهره می‌برد، دقیقاً مانند فناوری‌های پیشرفته فلکسو. این طراحی ساختاری فشاری پایدار را از غلتک صفحه چاپ، غلتک آنیلاکس و غلتک ایمپرشن در طول چرخه چاپ تضمین می‌کند. این بدان معناست که حتی در صورت تعویض صفحه‌های چاپ با صفحه‌هایی به اندازه کوچک‌تر یا بزرگ‌تر، یا حتی تغییر طول تکرار چاپ از ۳۵۰ تا ۱۰۰۰ میلی‌متر، هرگز نیازی به تنظیم مجدد فشار چاپ نیست. این امر از انحراف ثبت رنگ جلوگیری می‌کند که مشکلی رایج در صورت عدم تعادل فشار چاپ است. دوم اینکه، غلتک‌های آنیلاکس از فناوری حکاکی لیزری استفاده می‌کنند که عمق و ابعاد مش‌ها یکنواخت است تا انتقال مرکب به‌صورت یکنواخت و دقیق تضمین شود. به عنوان مثال، هنگام چاپ الگوهای ریز، به ویژه روی مواد کاغذی، از غلتک آنیلاکس خط‌بالا با حداکثر ۸۰۰ خط بر اینچ استفاده می‌شود. این امر کنترل مرکب را متعادل می‌کند تا از رنگ‌ریزش یا همپوشانی جلوگیری شود. کنترل فشار و انتقال یکنواخت مرکب تضمین می‌کند که ثبت رنگ‌ها بسیار دقیق باشد.

آماده‌سازی متریال و کنترل تنش قبل از چاپ

دقت و پایداری مواد برای به حداقل رساندن مشکلات ثبت رنگ در حین چاپ ضروری است. در مورد آماده‌سازی مواد، ماشین چاپ فلکسوی سروو کامل قیانگتوئو با یک ماژول پردازش پیشرفته طراحی شده است که مواد را صاف کرده و از آنها گرد و غبار جدا می‌کند. این امر تضمین می‌کند که در طول فرآیند چاپ، تمام عوامل بالقوه‌ای که می‌توانند باعث انحراف در پردازش مواد شوند — مانند چین‌وچروک، بار الکترواستاتیک یا گرد و غبار سطحی — حذف شوند. برای کنترل کشش، دستگاه مجهز به یک سیستم کنترل کشش حلقه‌بسته است که کشش ماده را در حین باز شدن، چاپ و پیچیده شدن مجدد پیگیری می‌کند. به عنوان مثال، هنگام چاپ روی ماده ضخیم کیسه‌های بافته‌شده که نیازمند کشش بالا است، یا در حین چاپ روی فیلم پلاستیکی نازک که به راحتی کشیده می‌شود، سیستم به‌صورت خودکار در طول فرآیند چاپ کشش را تنظیم می‌کند تا از خطاهای ثبت رنگ جلوگیری شود. این کنترل کشش تمام-مسیر تضمین می‌کند که ماده در سراسر فرآیند چاپ پایدار باقی بماند و پایه‌ای قابل اعتماد برای هم‌ترازی دقیق رنگ‌ها فراهم کند.

6 COLORS STACK TYPE FLEXO PRINTING MACHINE (SERVO TYPE)

بازرسی‌های کارخانه و رویه‌های کالیبراسیون

برای اطمینان از دقت ثبت رنگ در ماشین‌های چاپ فلکسو تمام سروو خود، قیانگتوو مجموعه‌ای سفت و سخت از رویه‌های کالیبراسیون و کنترل کیفیت را دنبال می‌کند. در طول تولید، تنها از تأمین‌کنندگان درجه یک برای قطعات حیاتی مانند غلتک‌های چاپ، سنسورها و موتورهای سروو استفاده می‌شود و همه آن‌ها تحت آزمون‌های دقیق پیش از تولید قرار می‌گیرند. در مرحله نهایی تولید، هر ماشین چاپ فلکسو که به‌طور کامل با موتورهای سروو مجهز شده است، به مدت 72 ساعت بدون وقفه در شرایط عملیاتی مورد آزمایش قرار می‌گیرد و طرح‌های نظارت‌شده‌ای از چاپ رنگی را روی انواع مواد (کاغذ، پلاستیک، پارچه‌های غیربافت) و در سرعت‌های عملیاتی مختلف چاپ می‌کند. هر عضو از تیم کنترل کیفیت که در سالن تولید حضور دارد، ابزارهای لازم برای اندازه‌گیری خطای ثبت رنگ تا دقت 0.05 میلی‌متر را در اختیار دارد. در صورت مشاهده انحراف خطای ثبت رنگ در سطح 0.05 میلی‌متر، تکنسین‌ها پارامترهای سروو و حساسیت تنظیم سنسورها را اصلاح می‌کنند. این فرآیند منجر به تولید ماشین‌هایی با آستانه انحراف کلی 0.05 میلی‌متر در ثبت رنگ می‌شود که به کاربر نهایی اجازه می‌دهد در سطح عملیاتی از دقت عملکرد ماشین خود اطمینان داشته باشد.

راه‌حل‌های سفارشی برای مواد مختلف

به عنوان مثالی از انطباق‌پذیری، مواد چاپ دارای ویژگی‌های فیزیکی خاص خود (مانند قابلیت کشیدگی، ضخامت، نرمی سطح) هستند و این ویژگی‌ها چگونه بر ثبت رنگ تأثیر می‌گذارند، و اینکه چگونه ماشین چاپ فلکسو تمام سروو شرکت قیانگتوئو به شیوه‌های متفاوتی با این چالش‌ها روبرو می‌شود. در چاپ روی کاغذ (کشیدگی کم)، ماشین با استفاده از یک مکانیزم راهنماي صلب، انتقال پایدار را حفظ می‌کند؛ در چاپ روی پارچه‌های غیربافت (مستعد پرز دادن)، یک غلتک راهنماي ضد الکتریسیته ساکن ویژه اضافه می‌شود تا از جابه‌جایی ماده به علت جذب الکترواستاتیک جلوگیری شود؛ و در چاپ روی پلاستیک (کشیدگی بالا)، سیستم سروو با استفاده از تنظیم «شروع آهسته»، کشش را در مرحله اولیه انتقال کاهش می‌دهد. از راه‌های دیگر، این ماشین قادر است پیکربندی واحد چاپ (2 تا 8 رنگ) و ابعاد غلتک صفحه را شخصی‌سازی کند تا مشتریان بتوانند دستگاه را متناسب با مشخصات محصول خود تنظیم کنند. چنین سیستم انطباق‌پذیری است که به ماشین چاپ فلکسو تمام سروو اجازه می‌دهد تا دقت برجسته‌ای در ثبت رنگ در طیف وسیعی از شرایط به دست آورد.

دریافت پیشنهاد قیمت رایگان

لطفاً اطلاعات تماس کامل و معتبر ارائه دهید تا بتوانیم به‌سرعت و با راه‌حل مناسب با شما تماس بگیریم.
ایمیل
موبایل/واتساپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000