Wanneer dit kom by die moderne druknywerheid, bepaal kleurregistrasiepresisie die duidelikheid, konsekwentheid en mededingende voordeel van 'n gegewe produk. By die druk van buigsame verpakking, papier en nie-geweefsels, lei 'n kleurregistrasie-defek tot produkverlies en kliënterugkeer. Hoe is dit dan dat Qiangtuo Printing Machinery, 'n fabrikant van flexografiese drukmasjiene, in staat was om 'n vol-servo flexo drukmasjien te lanseer wat uitstek in kleurregistrasiebeheer? Na 20 jaar se bedryfservaring, het baie kliënte soortgelyke navrae. In hierdie teks sal ons 'n aantal tegniese en ontwerp-aspekte oorweeg om die beheer van kleurregistrasiepresisie deur hierdie masjien te analiseer.
Die vol-servo dryfstelsel is die kerntegnologie wat volkleurregistrasie vir die Qiangtuo vol-servo flexo-drukmasjien verskaf. In teenstelling met konvensionele meganiese dryfstelsels wat ratte en asse insluit, en gevolglik onderhewig is aan slytasie en oordragfoute, maak die vol-servo stelsels gebruik van onafhanklike servo motore wat elke drukeenheid beheer, naamlik die afoonderling-, druk- en opwinmodule. Elke servo motor het 'n bedryfsfout van minder as 0,01 mm, wat die regstelling in werklike tyd van die spoed en posisie van elke drukeenheid moontlik maak. In gevalle waar die masjien oorskakel na die druk van verskillende substratte, soos papier, nie-geweefde materiaal en plastiek, of die drukspoed aanpas (vir CI-modelle tot 260 m/min), hanteer die servo-stelsel se kleurregistrasie verskeie variasies sonder spoedveranderings of materiaalrek om foute weens kleurontwrigting te elimineer. Hierdie onafhanklike en presiese beheer van elke kleurlaag skep die uitgebreide basis wat nodig is vir hoë akkuraatheid in kleurregistrasie.
Een van die mees gesofistikeerde moderne kenmerke van Qiangtuo se vol-servo flexodrukmasjiene is die gebruik van gevorderde sensors en outomatiese kleurregistrasie-foutopsporing met regstelling in werklike tyd. Hoë-presisie kleurmerk-sensors word bokant die drukplatform gemonteer en hou kontinu die posisie van vooraf gedrukte kleurmerke op die materiaal dop. Sodra die sensor 'n afwyking, soos in die Y-as, opspoor, stuur die sensor onmiddellik die inligting na die beheerstelsel van die masjien. Nadat die beheerstelsel die inligting ontvang het, bepaal dit die nodige aanpassings gebaseer op die afwykingswaarde, die huidige drukspoed, en die eienskappe van die materiaal. Die beheerstelsel beveel dan die servomotor om die nodige aanpassings aan die drukplaatrol of die materiaalrigtingsmeganisme te maak. Byvoorbeeld, wanneer daar op rekbaar nie-weefsel drukwerk gedoen word, indien die materiaal tydens oordrag beweeg, kan die outomatiese regstellingsisteem aanpassings maak in minder as 0,1 sekondes om te verseker dat die volgende kleurlae korrek bo-op die vorige kleurlae uitgelyn is. Die stelsel elimineer kleurregistrasie-afwykings wat veroorsaak word deur materiaalrek, meganiese vibrasies, of temperatuurveranderings.
Die ontwerp van die Druk Eenheid Strukture korreleer direk met die stabiliteit van die kleurregistrasie. Die volledige servo flexo drukmasjiene deur Qiangtuo het verskeie optimalisasies hiervoor. Eerstens, die drukeenheid gebruik die 'X-tipe' struktuur, net soos die verhoogde flexo druk tegnologieë. Hierdie struktuuromsigtelike ontwerp verseker stabiele druk vanaf die drukplaatrol, anilox rol en afdrukrol gedurende die druk siklus. Dit beteken dat selfs wanneer drukplate vervang word met dié van 'n kleiner/groter grootte, of selfs wanneer die druk herhaallengtes verander word van 350-1000mm, daar nooit 'n behoefte is om die drukdruk te herstel nie. Dit voorkom dat kleurregistrasie afwyk, wat 'n algemene probleem is wanneer daar 'n onbalans in drukdruk is. Tweedens, gebruik anilox rolle 'n laser graveer tegnologie waarvan die maasdiepte en -grootte eenvormig is om eenvormige en akkurate oordrag van ink te verseker. Byvoorbeeld, wanneer fyn patrone gedruk word, veral op papiermateriaal, word 'n hoë-lyn anilox rol met tot 800 lyne/duim gebruik. Dit balanseer inkbeheer om kleuruitloop of oorvleueling te vermy. Die drukbeheer en eenvormige oordrag van ink verseker dat die registrasie van die kleure hoogs akkuraat is.
Presisie en materiaalstabiliteit is noodsaaklik om kleurregistrasieprobleme tydens drukwerk te verminder. Wanneer dit by materiaalvoorbereiding kom, is Qiangtuo se volledige servoflekso-drukmasjien ontwerp met 'n topklas verwerkingsmodule wat die materiale platmaak en stofvry maak. Dit verseker dat, tydens die drukproses, alle potensiële faktore wat afwykings tydens materiaalverwerking kan veroorsaak, soos kreukels, statiese elektrisiteit of oppervlakstof, uitgeskakel word. Vir spanningsbeheer is die masjien toegerus met 'n geslote-lus spanningsbeheerstelsel wat die materiaalspanning tydens afoonderling, drukwerk en herwinning volg. Byvoorbeeld, wanneer drukwerk op 'n dik geweefde sakmateriaal met hoë spanningsvereistes plaasvind, of tydens drukwerk op 'n dun plastiekmembraan wat maklik oorrek kan word, pas die stelsel outomaties die spanning aan gedurende die hele drukproses om kleurregistrasiefout te voorkom. Hierdie algehele spanningsbeheer verseker dat die materiaal stabiel bly gedurende die hele drukproses, en lê sodoende 'n betroubare grondslag vir akkurate kleuroorbedekking.
Om kleurregistrasieakkuraatheid op sy vol-servo flexodrukmasjiene te verseker, volg Qiangtuo 'n streng stel kalibrasie- en gehaltebeheerprosedures. Tydens produksie word slegs topvlak-leweransiers gebruik vir kritieke onderdele soos drukrolle, sensore en servo-motore, en almal ondergaan deeglike voorproduksietoetsing. In die finale stadium van produksie, word elke flexodrukmasjien wat volledig met servo-motore uitgerus is, vir 72 ure sonder onderbreking in 'n bedryfskapasiteit getoets, waarin 'n gemonitorde versameling kleurontwerpe op 'n verskeidenheid materiale (papier, plastiek, nie-geweefde stowwe) by verskillende bedryfssnelhede gedruk word. Enige lid van die gehaltebeheer-span wat op die werkvloer teenwoordig is, word toegerus met gereedskap om kleurregistrasiefoute tot op 'n akkuraatheid van 0,05 mm te meet. Tegnici pas dan servo-parameters en sensore se aanpassingsgevoeligheid aan indien 'n afwyking in kleurregistrasiefout op die 0,05 mm-vlak opgespoor word. Dit lewer masjiene met 'n algehele afwykingsdrempel van 0,05 mm vir kleurregistrasie, wat aan die eindgebruiker op bedryfsvlak beheer verskaf om vertroue te hê in die prestasie-akkuraatheid van hul masjien.
As 'n voorbeeld van aanpasbaarheid het drukmateriale hul eie individuele fisiese eienskappe (byvoorbeeld rekbaarheid, dikte, oppervlaksgladheid) en die manier waarop dit kleurregistrasie beïnvloed, asook hoe Qiangtuo se vol-servo flexodrukmasjien hierdie uitdagings op verskillende maniere aanpak. Vir papierdrukwerk (lae rekbaarheid) pas die masjien aan deur 'n stywe materiaalgeleidingsmeganisme te gebruik om stabiele oordrag te verseker; vir nie-geweefde drukwerk (neiging tot pluisvorming) word 'n spesiale antistatiese geleidingrol bygevoeg om te voorkom dat die materiaal wegskuif as gevolg van statiese aantrekking; vir plastiekdrukwerk (hoë rekbaarheid) vertraag die servo-stelsel die rek tydens die vroeë oordragfase deur 'n "stadige begin"-instelling te gebruik. Op ander maniere kan die masjien die drukeenheidkonfigurasie (2-8 kleure) sowel as die afmetings van die plaatrol aanpas, sodat kliënte die toestel volgens hul produkspesifikasies kan aanpas. Dit is hierdie soort aanpasbare stelsel wat dit moontlik maak dat die vol-servo flexodrukmasjien uitstaande akkuraatheid in kleurregistrasie behaal onder 'n verskeidenheid omstandighede.
Hot Nuus2025-06-14
2025-06-15
2025-06-16
EN
