Nykyajan painoteollisuudessa värinrekisteröinnin tarkkuus määrittää tuotteen kirkkauden, yhdenmukaisuuden ja kilpailuedun. Joustavan pakkauksen, paperin ja epäkudosten painatuksessa värien rekisteröintivirhe johtaa tuotekadon ja asiakaspalautusten kasvuun. Miten sitten Qiangtuo Printing Machinery, joka on flexopainokonevalmistaja, on onnistunut kehittämään täys-servo-ohjatun flexopainokoneen, joka erottuu erinomaisella värinrekisteröinnin hallinnalla? Vuosikymmenten kokemuksen jälkeen monilla asiakkailla on samankaltaisia kysymyksiä. Tässä tekstissä tarkastelemme useita teknisiä ja suunnitteluratkaisuja analysoidaksemme tämän koneen tarjoamaa värinrekisteröinnin tarkkuutta.
Täys-servohyörintäjärjestelmä on keskeinen teknologia, joka mahdollistaa täysvärin rekisteröinnin Qiangtuon täysservohydraulisessa flexopainokoneessa. Toisin kuin perinteiset mekaaniset akselit ja hammaspyörät sisältävät ajojärjestelmät, jotka ovat alttiita kulumiselle ja siirtovirheille, täysservojärjestelmät käyttävät itsenäisiä servomoottoreita, jotka ohjaavat jokaista painoyksikköä, kuten purkamis-, painatus- ja kierrotyksiköitä. Jokaisella servomoottorilla on toimintavirhe alle 0,01 mm, mikä mahdollistaa reaaliaikaisen säädön jokaisen painoyksikön nopeudelle ja asemalle. Tilanteissa, joissa kone vaihtaa eri painusubstraatteihin, kuten paperiin, kuitukangaseen tai muoviin, tai säätää painonopeutta (CI-malleissa jopa 260 m/min), servojärjestelmä varmistaa värinrekisteröinnin useiden muutosten yhteydessä ilman nopeuden muutoksia tai materiaalin venymistä, mikä poistaa väärän värin kohdistumisen aiheuttamat virheet. Tämä itsenäinen ja tarkka säätö jokaiselle väritasolle luo laajan perustan korkealle värinrekisteröintitarkkuudelle.
Yksi Qiangtuon täys-servohyödyllisten flexopainokoneiden kehittyneimmistä ominaisuuksista on edistyneiden antureiden ja automaattisen värinrekisterivirheen havaitsemisen ja korjaamisen käyttö reaaliajassa. Korkean tarkkuuden värimerkkianturit on asennettu painoalustan yläpuolelle ja ne seuraavat jatkuvasti materiaalissa olevien esipainettujen värimerkkien sijaintia. Kun anturi havaitsee poikkeaman, esimerkiksi Y-akselilla, se lähettää välittömästi tiedot koneen ohjausjärjestelmään. Kun ohjausjärjestelmä vastaanottaa tiedot, se määrittää tarvittavat säädöt poikkeaman arvon, nykyisen painonopeuden ja materiaalin ominaisuuksien perusteella. Ohjausjärjestelmä ohjaa sen jälkeen servomoottoria tekemään tarvittavat säädöt painolevyyn tai materiaalin ohjausmekanismiin. Esimerkiksi venyvillä epäkudotuilla kankaille painettaessa, jos materiaali liikkuu siirron aikana, automaattinen korjausjärjestelmä pystyy tekemään säädöt alle 0,1 sekunnissa varmistaakseen, että seuraavat väritasot ovat kohdakkain aiemmin painettujen väritasojen kanssa. Järjestelmä poistaa värinrekisteripoikkeamat, jotka johtuvat materiaalin venymisestä, mekaanisista värähtelyistä tai lämpötilan muutoksista.
Painoyksikön rakenteen suunnittelu liittyy suoraan värinhallinnan stabiilisuuteen. Qiangtuon täysin servohöyrystyksen käyttävät flexopainokoneet on optimoitu usealla tavalla tähän tarkoitukseen. Ensinnäkin, painoyksikkö käyttää 'X-muotoista' rakennetta, kuten korkeammat flexopainoteknologiat. Tämä rakenneratkaisu takaa vakion paineen painoletkun, anilox-letrun ja painoletkun välillä koko painojakson ajan. Tämä tarkoittaa, että vaikka vaihdettaisiin painoletkuja pienempiin/suurempiin tai jopa vaihdettaisiin painoksen toistopituuksia 350–1000 mm:ään, ei tarvitse koskaan uudelleenasettaa painoletkun painetta. Tämä estää värinhallinnan epävakautumisen, joka on yleinen ongelma, kun paineleton paineessa on epätasapainoa. Toiseksi, anilox-letrut käyttävät laserin kaiverrusmenetelmää, jossa hilan syvyys ja koolla ovat tasaiset, mikä varmistaa musteen tasaisen ja tarkan siirtymisen. Esimerkiksi hienojen kuvioiden painattaessa, erityisesti paperimateriaaleilla, käytetään korkean viivatiheyden anilox-letteria, jossa voi olla jopa 800 viivaa/tuumi. Tämä tasapainottaa musteen hallinnan estääkseen värien leviämisen tai päällekkäisyyden. Paineen säätö ja tasainen musteen siirtyminen varmistavat, että värien rekisteröinti on erittäin tarkkaa.
Tarkkuus ja materiaalin stabiilius ovat olennaisia värinhallintavirheiden minimoimiseksi painon aikana. Materiaalin esikäsittelyssä Qiangtuo'n täys-servohydrauliikkaan perustuva flexopainokone on suunniteltu huippuluokan käsittelymoduulin kanssa, joka tasaa ja poistaa pölyn materiaaleista. Tämä varmistaa, että painosarjan aikana kaikki mahdolliset materiaalien käsittelyssä aiheutuvat poikkeamiskertoimet, kuten ryppyily, staattinen sähkö tai pintapöly, eliminoidaan. Jännityksen säätöön kone on varustettu suljetun silmukan jännitystasolla, joka seuraa materiaalin jännitystä kelauksessa, painatuksessa ja uudelleenkelauksessa. Esimerkiksi kun painetaan paksua kudottua kassin materiaalia, jolla on korkeat jännitysvaatimukset, tai ohutta muovikalvoa, joka venyy helposti liikaa, järjestelmä säätää automaattisesti jännitystä koko painosarjan ajan estääkseen värinhallintavirheet. Tämä kaikkien linkkien jännityksen säätö varmistaa, että materiaali pysyy stabiilina koko painosarjan ajan, luoden luotettavan perustan tarkan värin päällekkäisyyden saavuttamiseksi.
Varmistaakseen värientulon tarkkuuden täysservo-ohjatuissa flexopainokoneissaan Qiangtuo noudattaa tiukkoja kalibrointi- ja laadunvalvontamenettelyjä. Tuotannossa käytetään ainoastaan huippuluokan toimittajia keskeisiin komponentteihin, kuten painorulliin, antureihin ja servomoottoreihin, ja kaikki ne testataan perusteellisesti ennen tuotantoa. Tuotannon viimeisessä vaiheessa jokaista täysin servomoottoreilla varustettua flexopainokonetta testataan jatkuvasti 72 tuntia ilman taukoja, tulostaen valvottuja värimalleja erilaisilla materiaaleilla (paperi, muovit, kudoksettomat kankaat) vaihtelevilla nopeuksilla. Laadunvalvonnan jokaisella työntekijällä, joka on läsnä tuotantolaitoksella, on käytössään värientulon virheen mittaamiseen tarkoitettuja työkaluja, jotka mittaavat tarkkuudella 0,05 mm. Jos värientulon virheen poikkeama havaitaan 0,05 mm:n tasolla, teknikot säätävät servoparametreja ja anturien säätöherkkyyttä. Tämä johtaa koneisiin, joiden kokonaispoikkeamakynnys värientulossa on 0,05 mm, mikä antaa loppukäyttäjälle käyttötason hallinnan ja luottamuksen koneensa suorituskyvyn tarkkuuteen.
Mukautumiskyvyn esimerkkinä painomateriaaleilla on omat fyysiset ominaisuutensa (esim. venyvyys, paksuus, pinnan sileys) ja niiden vaikutus värinrekisteröintiin, sekä siitä, miten Qiangtoun täys-servopohjainen flexopainokone ratkaisee nämä haasteet eri tavoin. Paperipainossa (matala venyvyys) kone mukautuu käyttämällä jäykkää materiaaliohjausmekanismia pysyvän siirron varmistamiseksi; epäjulkaisten kuitujen painossa (helposti höyrystyvä) lisätään erityinen antistaattinen ohjausrulla estämään materiaalin siirtymistä staattisen vetovoiman vuoksi; muovipainossa (korkea venyvyys) servojärjestelmä hidastaa venymistä siirron alkuvaiheessa käyttämällä "hidas käynnistys" -asetusta. Toisin myös kone voi räätälöidä painoyksikön konfiguraation (2–8 väriä) ja lelurullan mitat, jotta asiakkaat voivat mukauttaa laitteen tuotespesifikaatioihinsa. Tällainen mukautuva järjestelmä mahdollistaa täys-servopohjaisen flexopainokoneen saavuttaa erinomaista värinrekisteröintitarkkuutta monissa eri tilanteissa.
Uutiskanava2025-06-14
2025-06-15
2025-06-16
EN
