При пошуку якісних флексографських друкарських машин є кілька важливих параметрів, які слід враховувати, оскільки вони впливають на загальну стабільність роботи обладнання під час друку. По-перше, важливою є точність друкарського циліндра. Якісні флексографські машини мають друкарські циліндри, виготовлені за допомогою найновітніших технологій ЧПК, що повністю усуває биття та вирівнює товщину стінок. Ця точність допомагає запобігти неоднаковому та неточному перенесенню фарби під час друку, що призводить до розмитих малюнків або відтінків кольору. По-друге, важливим показником є стабільність системи подачі фарби. Найкращі флексографські машини оснащені системою подачі фарби, яка забезпечує сталу в'язкість і швидкість потоку фарби, запобігаючи накопиченню надлишку фарби або її недостачі, що порушує безперервність подачі під час друку. Крім того, слід також враховувати матеріал, з якого виготовлено раму. Якісні флексографські машини виготовляються з високоміцних матеріалів, таких як чавун і сталь, що забезпечує міцну конструкцію і допомагає витримувати та зменшувати вібрації під час роботи. Для підвищення точності друку рама повинна забезпечувати стабільну роботу обладнання. Покупці повинні розуміти ці фактори, щоб вміти відрізнити якісні флексографські машини від звичайних, що є важливим для отримання стабільних друкованих результатів, яких вони шукають.
Іншою важливою частиною флексографських пресів є система сушіння, продуктивність якої визначає здатність обладнання забезпечувати стабільність якості друку, особливо залежно від матеріалу, що використовується для друкування.
Високоякісні флексографічні друкарські машини оснащені багатоступеневими системами сушіння, які можуть регулювати температуру та об'єм повітря в залежності від матеріалів, що обробляються (наприклад, полімерні плівки, папір та нетканий матеріал). Якщо флексографічна машина є високоефективною, системи сушіння можуть друкувати на термочутливих матеріалах, використовуючи одночасно гаряче повітря з низькою температурою та швидку циркуляцію повітря для швидкого висихання чорнил без пошкодження матеріалів. Проте, недоброякісні флексографічні машини мають одноступеневі системи сушіння із фіксованими налаштуваннями температури. Це призводить до розмазування чорнил, коли сушіння недостатнє, або деформації матеріалів, коли сушіння надмірне. Крім того, високоякісні флексографічні машини мають рівномірні зони сушіння, що забезпечує однакове висихання всіх ділянок друкованого матеріалу, підвищуючи якість. Така узгодженість особливо важлива під час великотиражних друкарських замовлень для мінімізації дефектів і підвищення ефективності виробництва. Отже, флексографічні машини повинні мати високоякісні системи сушіння, щоб забезпечити стабільний друк протягом тривалих періодів часу.
Зручність роботи є важливим фактором при визначенні високоякісних флексопресів і не повинна бути проігнорована. Це відбувається тому, що ефективність друку та постійна продуктивність друку є факторами, на які впливає оперативна гнучкість.
Преси високої якості з флексографічним друком постачаються зі зручними панелями керування, на яких об'єднано всі основні функції, такі як швидкість, подача фарби та налаштування сушіння, що дозволяє операторам швидко вносити всі необхідні корективи. Ці флексопреси також мають швидкозмінні друкарські форми та анілоксові валів. Конструкція з швидкою заміною зменшує ймовірність помилок оператора, пов'язаних із багаторазовим демонтажем і монтажем компонентів. Деякі сучасні флексопреси дозволяють замінювати форми менше ніж за 30 хвилин, тоді як старіші моделі потребують понад годину, що збільшує ризик помилок при повторному складанні. Високопродуктивні флексопреси дають змогу в режимі реального часу контролювати робочі процеси, наприклад, рівень фарби та аномалії температури, щоб виявити потенційні помилки до того, як вони призведуть до друкової аварії. Ці експлуатаційні зручності дозволяють покупцям обрати флексопреси, які легко експлуатувати та обслуговувати, забезпечуючи стабільний друк навіть за умови роботи різних операторів із різним рівнем кваліфікації.
Анілоксовий вал є основним компонентом флексографського друку, який переносить фарбу на друкарську форму. Вал низької якості значно впливатиме на мінливість та точність подачі фарби, що, у свою чергу, позначиться на якості кінцевого друкованого матеріалу.
Високоякісні флексографські друкарські машини містять анілоксові валівки, виготовлені з передових зносостійких матеріалів, таких як хромоване стальне або керамічне покриття, які ефективно витримують знос протягом тривалого часу. Якщо анілоксовий вал не піддається абразивному зносу, його коміркова структура залишиться цілісною. Коміркова структура валів визначає точну кількість фарби, що передається. Якщо комірки зносяться або пошкоджуються, кількість переданої фарби стане нестабільною, що означає, що фарба не буде однаково забарвлювати друковані продукти. Крім того, точність гравіювання комірок у високоякісних анілоксових валівках є надзвичайно високою, з рівномірним розташуванням коміркової структури. Такий рівень досконалості гравіювання забезпечує рівномірний розподіл фарби по друкарській формі, ефективно усуваючи виникнення плям або білих проміжків на друкованому матеріалі. Анілоксові валівки низькоякісних флексографських машин, навпаки, часто мають нерівномірне гравіювання комірок і виготовлені з менш якісних матеріалів, які швидко зношуються. Це призводить до необхідності частого проведення коригувань та технічного обслуговування, що порушує стабільність процесу друку. Саме тому якість гравіювання та матеріали, з яких виготовлені анілоксові валівки флексографських машин, мають вирішальне значення для отримання стабільних друкованих результатів. Під час перевірки флексографських машин слід особливу увагу приділяти якості гравіювання та анілоксовим валам.
Повна експлуатаційна функціональність у поєднанні з винятковою продуктивністю апаратного забезпечення забезпечується наявністю відмінного комплексного післяпродажного обслуговування флексографських друкарських машин. Це має важливе значення для довгострокового стабільного використання обладнання.
При купівлі флексографських друкарських машин клієнти повинні переконатися, чи виробник надає своєчасні послуги щодо обслуговування обладнання, зокрема ремонт, заміну компонентів та технічну підтримку. Наприклад, якщо вийде з ладу деталь флексографської машини, а виробник має якісну післяпродажну підтримку, він зможе направити техніків уже в день звернення для усунення несправності та скорочення простою. У разі ж коли післяпродажне обслуговування організоване погано, це може призвести до затримок із ремонтом, тривалого простою та значних економічних втрат. Крім того, виробники високоякісних флексографських машин надають навчання з технічного обслуговування: вони навчають операторів навичкам щоденного обслуговування — очищення анілоксового валу, змащення передавальної системи, перевірки системи сушіння та інших операцій, що допомагає уникнути багатьох несправностей і продовжити термін експлуатації машин. Також виробники, які піклуються про технічне обслуговування своїх флексографських машин, забезпечують наявність необхідного обладнання для обслуговування та запасних частин. Замінні деталі та матеріали для обслуговування, які легко доступні, усувають час очікування та простій у роботі. Тому під час оцінки якості флексографських машин післяпродажне обслуговування має бути обов’язково враховане в загальному аналізі.
Більшість покупців припускаються типових помилок під час вибору флексографських друкарських машин, що, як наслідок, погіршує друковану продуктивність обладнання. Тому ці помилки потрібно зазначити й уникати їх.
Однією з поширених помилок є надмірна увага лише ціні флексографських друкарських машин із ігноруванням якості. Деякі покупці обирають дешевші флексографські машини, щоб знизити витрати. Проте дешевше обладнання часто має компоненти поганої якості, такі як друкарські валівки з низькою точністю або нестабільні системи подачі фарби, що призводить до постійних друкарських помилок. Як наслідок, витрати на обслуговування з часом зростатимуть, збільшуючи сукупну вартість володіння. Ще гірше те, що деякі покупці не перевіряють флексографські машини з тими матеріалами для друку, які планують використовувати. Флексографські машини розроблені для певних друкарських матеріалів і мають різні вимоги до флексографського друку; наприклад, клієнтам, які друкують на щільних матеріалах, потрібне обладнання, здатне витримувати високий тиск, тоді як для друку на легких плівках необхідний точний контроль системи сушіння. Покупці, які тестують флексографські машини лише з одним матеріалом або взагалі не проводять тестування на місці, будуть розчаровані, коли з’ясується, що обладнання не відповідає їхнім виробничим очікуванням після придбання. Крім того, деякі клієнти не оцінюють можливість майбутнього додавання модулів до флексографських машин. Якісні флексографські машини мають конструкцію, що дозволяє додавати нові модулі, і можуть бути адаптовані для розширення бізнесу. Практичні преси мають потенціал для збільшення виробничих потужностей і розширення асортименту продукції.
Покупці можуть уникнути цих проблем і приймати раціональні рішення, які допоможуть їм визначити, які флексографські друкарські машини варто купувати, а які забезпечують постійну надійну друковану продуктивність.
Гарячі новини2025-06-14
2025-06-15
2025-06-16
EN
