Laadukkaita flexopainokoneita etsittäessä on muutamia tärkeitä parametreja, jotka on otettava huomioon, sillä ne vaikuttavat laitteiston yleiseen suorituskyvyn vakautta painatettaessa. Ensinnäkin painosylinterin tarkkuus on olennaisen tärkeää. Laadukkaissa flexopainokoneissa on käytetty uusinta CNC-teknologiaa valmistettuja painosylintereitä, jotka poistavat täysin sylinterin epäkeskisyyden ja tasoittavat seinämän paksuuden tasaiseksi. Tämä tarkkuus auttaa estämään epätasaisen ja epätarkan musteen siirtymisen painatusprosessin aikana, mikä johtaa sumuisiin kuvioihin tai värimuutoksiin. Toiseksi, mustejärjestelmän vakaus on toinen tärkeä indikaattori. Parhaat flexopainokoneet on varustettu mustejärjestelmällä, joka säilyttää vakaan viskositeetin ja virtausnopeuden, estäen liiallisen musteen kertymisen tai mustepulan, jotka häiritsevät painatuksen jatkuvuutta. Lisäksi kehassa käytetty materiaali tulisi ottaa huomioon. Laadukkaat flexopainokoneet on valmistettu korkean lujuisten materiaalien, kuten valuraudan ja teräksen, avulla, mikä tarjoaa tukevan rakenteen ja auttaa kestämään sekä vähentämään käyttöväreitä. Painotarkkuuden parantamiseksi kehän on pystyttävä tukemaan stabiilia toimintasuoritusta. Ostajien on ymmärrettävä nämä tekijät erottaakseen laatuflexopainokoneet tavallisista, mikä on olennaista heidän tavoittelemaansa vakaaseen painotulokseen.
Toinen tärkeä osa flexopainokoneita on kuivatusjärjestelmä, jonka suorituskyky määrittää laitteiston kyvyn ylläpitää painatun laadun vakautta, erityisesti käytetyn painomateriaalin mukaan.
Laadukkaat flexopainokoneet on suunniteltu monivaiheisilla kuivatusjärjestelmillä, jotka pystyvät säätämään lämpötilaa ja ilmavirtausta käsiteltävien materiaalien mukaan (esim. muovikalvot, paperi ja kuitukangas). Jos flexopainokone on erinomainen, kuivatusjärjestelmät voivat painaa lämpöherkille materiaaleille käyttämällä alhaisen lämpötilan kuuma-ilmasäätöä ja nopeaa ilmankiertoa samanaikaisesti, jolloin muste kuivuu nopeasti ilman materiaalin vahingoittumista. Huonommat flexopainokoneet puolestaan käyttävät yksivaiheisia kuivatusjärjestelmiä, joissa lämpötila on kiinteä. Tämä aiheuttaa musteen smljuvuuden, jos kuivatus on riittämätön, ja materiaalin muodonmuutoksia, jos kuivatus on liiallinen. Lisäksi laadukkailla flexopainokoneilla on tasainen kuivatusalue, mikä takaa, että kaikki painetun materiaalin alueet kuivuvat yhtenäisesti laadun parantamiseksi. Tämä yhdenmukaisuus on erityisen tärkeää suurten painosarjojen yhteydessä vikojen vähentämiseksi ja tuotantotehokkuuden parantamiseksi. Siksi flexopainokoneiden tulisi olla varustettu korkealaatuisilla kuivatusjärjestelmillä, jotta voidaan taata vakaa painaminen pitkien käyttöjaksojen ajan.
Käyttömukavuus on tärkeä tekijä laadukkaiden flexipainokoneiden määrittelyssä, eikä siihen tulisi suhtautua kevyesti. Tämä johtuu siitä, että sekä painotoiminnan tehokkuus että painotulosten johdonmukaisuus riippuvat käyttöjoustavuudesta.
Laadukkaat flexopainokoneet tulevat helposti käytettävillä ohjauspaneelilla, jotka sisältävät kaikki päätoiminnot, kuten nopeuden, mustevirran ja kuivatusasetukset, jotta käyttäjät voivat nopeasti tehdä kaikki tarvittavat säädöt. Nämä flexopainokoneet tarjoavat myös nopeasti vaihdettavat painolevyt ja anilox-akselit. Nopean vaihdon rakenne vähentää käyttäjävirheiden mahdollisuuksia, jotka liittyvät komponenttien toistuvaan purkamiseen ja kokoamiseen. Jotkin edistyneemmät flexopainokoneet mahdollistavat levyjen vaihtamisen alle 30 minuutissa, kun taas vanhemmat flexopainokoneet vievät yli tunnin, mikä lisää uudelleenkokoonpanon virheellisiä asentoja. Huippuluokan flexopainokoneet tarjoavat mahdollisuuden seurata työnkulkua reaaliaikaisesti, kuten mustetasojen ja lämpötilapoikkeamien osalta, jotta mahdolliset virheet voidaan havaita ennen kuin ne johtavat painoviatilanteeseen. Näiden käyttöön liittyvien helppokäyttöisten ratkaisujen ansiosta ostajat voivat valita helppokäyttöisiä ja helppohuollettavia flexopainokoneita, jotka tarjoavat tasalaatuista painostusta, myös useiden eri taitotasoisten käyttäjien kesken.
Anilox-sylinteri on keskeinen osa flexopainatusta, ja se siirtää mustetta painokalvolle. Huonolaatuinen sylinteri vaikuttaa merkittävästi musteen siirron vaihtelevuuteen ja tarkkuuteen, mikä puolestaan vaikuttaa lopullisen tulostuksen laatuun.
Korkealaatuisissa flexopainokoneissa on anilox-akselit, jotka on valmistettu edistyneistä kulumisvastoisista materiaaleista, kuten kromipinnoitetusta teräksestä tai keramiikkapinnoitteista, jotka kestävät kulumista tehokkaasti pitkän ajan. Jos anilox-akseli ei kärsi kulumaan, sen solurakenne säilyy ehjänä. Akselien solurakenne ohjaa tarkan määrän mustetta, joka siirtyy. Jos solut kuluu tai vaurioituvat, siirtyvän musteen määrä muuttuu epävakaaksi, mikä tarkoittaa, että muste ei värjää painettuja tuotteita tasaisesti. Lisäksi korkealaatuisten anilox-akseleiden kaiverroksen tarkkuus on erittäin suurta, samoin kuin solurakenteen tasainen välimatka. Tämä kaiverroksen täydellisyys takaa musteen tasaisen jakautumisen painokalvolle, tehokkaasti eliminoimalla mustepilkkujen tai valkoisten alueiden esiintymisen painetussa materiaalissa. Sen sijaan alhaisemman laadun flexopainokoneiden anilox-akselit sisältävät usein epätasaisia kaiverroksia ja siten heikompilaatuisia materiaaleja, jotka kuluu nopeasti. Tämä aiheuttaa tarpeen häiritseville useille säädöille ja huollolle, jotka rikkovat painoprosessin jatkuvuuden. Siksi flexopainokoneen anilox-akseleiden kaiverroksen laatu ja käytetyt materiaalit ovat ratkaisevan tärkeitä johdonmukaisille tuloksille painossa. Flexopainokoneiden tarkastuksen yhteydessä on korostettava kaiverroksen laatua ja anilox-akseleita.
Täydellinen toiminnallisuus yhdistettynä erinomaiseen laitteistosuorituskykyyn taataan flexopainokoneiden ja erinomaisen kattavan jälkimarkkinointipalvelun avulla. Tämä on ratkaisevan tärkeää laitteiston pitkäaikaiselle vakaalle käytölle.
Ostaessaan flexopainokoneita asiakkaiden tulee tarkistaa, tarjoaako valmistaja ajallaista huoltopalvelua, kuten korjauksia, osien vaihtamista ja teknistä tukea. Esimerkiksi jos flexopainokoneen osa vioittuu ja laitteiden valmistajalla on hyvä jälkimarkkinointipalvelu, he voivat lähettää teknikon korjaamaan koneen samana päivänä vähentääkseen käyttökatkon kestoa. Toisaalta huono jälkimarkkinointipalvelu saattaa johtaa viivytyksiin korjauksissa, pidentää käyttökatkoja ja aiheuttaa suuria taloudellisia tappioita. Lisäksi korkealaatuiset flexopainokoneiden valmistajat tarjoavat huoltokoulutusta. He kouluttavat käyttäjiä arjen huoltotöihin, kuten anilox-akselin puhdistukseen, välitysjärjestelmän voiteluun, kuivatusjärjestelmän tarkistamiseen ja muihin huoltotehtäviin, mikä voi estää monia vikoja ja pidentää painokoneiden käyttöikää. Samoin huolen huoltoasiakkaistaan pitävät valmistajat varmistavat riittävän määrän huoltovälineitä ja vaihto-osia. Vaihto-osien ja huoltotarvikkeiden saatavuus vähentää odotusaikoja ja estää työn keskeytymisen. Siksi korkealaatuisten flexopainokoneiden arvioinnissa jälkimarkkinointipalvelun tulisi olla mukana koko arviointianalyysissä.
Useimmat ostajat tekevät yleisiä virheitä valitessaan flexopainokoneita, mikä heikentää koneen painotuloksia. Näin ollen nämä virheet tulisi tuoda esiin ja välttää.
Yksi yleinen virhe on kiinnittää liikaa huomiota vain flexo-painokoneiden hintaan unohtaen laadun. Jotkut ostajat haluavat halvemman flexopressin kustannusten vähentämiseksi. Halvemmat laitteet kuitenkin säästävät usein laadukkaista osista, kuten epätarkkaista painoväria tai epäjohdonmukaisia musteja toimittavia järjestelmiä, mikä johtaa toistuviin painovirheisiin. Näin ollen ylläpitokustannukset kasvavat ajan myötä ja niiden kokonaiskustannukset kasvavat. Vielä pahempaa on se, että jotkut ostajat eivät tarkista painokoneita niiden tarkoitetuilla painokoneilla. Flexo-painokoneet on rakennettu tiettyihin painomateriaaleihin ja niissä on erilaisia flexografisia painon vaatimuksia; esimerkiksi asiakkaat, jotka paintavat flexo-painoksia raskaisiin materiaaleihin, tarvitsevat laitteita, jotka kestävät suurempia paineita, kun taas kevyiden kalvojen painamiseen tarvitaan kuivatusjärjestelmän tark Ostajat, jotka kokeilevat vain yhtä materiaalia tai eivät suorita lainkaan paikalla tehtäviä testejä, tulevat pettymään havaitsessaan, että laitteet eivät täytä heidän ostoksen jälkeisiä tuotanto-odotuksiaan. Lisäksi jotkut asiakkaat eivät arvioi mahdollisuutta integroida tulevia modulaarisia lisäyksiä flexopresseihin. Laadukkaat flexopainokoneet suunnitellaan siten, että niihin lisätään uusia moduuleja ja että niitä voidaan mukauttaa liiketoiminnan kasvun mukaan. Käytännölliset puristamoilla on mahdollisuus lisätä tuotantokapasiteettiaan ja monipuolistaa tuotetarjontaansa.
Ostajat voivat välttää nämä ongelmat ja tehdä järkeviä päätöksiä, jotka auttavat heitä valitsemaan, mitkä flexikoneet kannattaa ostaa ja mitkä tarjoavat jatkuvaa luotettavaa painostuksen suorituskykyä.
Uutiskanava2025-06-14
2025-06-15
2025-06-16
EN
