Kada se traže kvalitetni flexo tiskovi, postoji nekoliko važnih parametara koje treba uzeti u obzir, jer utječu na ukupnu stabilnost rada opreme tijekom tiska. Prvo, preciznost tiskane ploče ključna je. Kvalitetni flexo tiskovi imaju tiskane valjke izrađene najnovijom CNC tehnologijom, koja potpuno eliminira bacanje i izjednačava debljinu zida. Ova preciznost pomaže u sprečavanju neujednačenog i nepreciznog prijenosa boje tijekom tiska, što rezultira mutnim uzorcima ili varijacijama boje. Drugo, stabilnost sustava za dotok boje još je jedan važan pokazatelj. Najbolji flexo tiskovi opremljeni su sustavom za dotok boje koji osigurava stabilnu viskoznost i protok boje, čime se sprječava nakupljanje viška boje ili nedostatak boje koji remeti kontinuitet tiska. Osim toga, treba uzeti u obzir i materijal od kojeg je izrađena konstrukcija. Kvalitetni flexo tiskovi proizvode se od materijala visoke čvrstoće poput lijevanog željeza i čelika, koji pružaju nosivu strukturu i pomažu u podnošenju te smanjenju radnih vibracija. Kako bi se poboljšala točnost tiska, konstrukcija mora biti u stanju osigurati stabilan radni učinak. Kupci moraju razumjeti ove faktore kako bi razlikovali kvalitetne flexo tiskove od standardnih, što je ključno za postizanje stabilnih tisaka koje traže.
Još jedan važan dio flexo tiskarskih strojeva je sustav sušenja, čiji rad određuje sposobnost opreme da održi stabilnost kvalitete tiska, posebno ovisno o materijalu koji se koristi za tisak.
Visokokvalitetni fleksotisak s dizajnirani su s višestupanjskim sustavima sušenja koji su sposobni prilagoditi temperaturu i volumen zraka ovisno o materijalima koji se obrađuju (npr. plastične folije, papir i netkane tkanine). Ako je fleksotisak izuzetan, sustavi sušenja mogu tiskati na toplinski osjetljivim materijalima korištenjem niskotemperaturnog vrućeg zraka i brze cirkulacije zraka istovremeno kako bi se tinta brzo osušila bez oštećenja materijala. Lošiji fleksotisci, međutim, imaju jednostupanjske sustave sušenja s fiksnim postavkama temperature. Ovaj uvjet uzrokuje mrlje na tinci kada sušenje nije dovoljno, a deformaciju materijala kada je sušenje prekomjerno. Također, visokokvalitetni fleksotisci imaju uniformne zone sušenja koje jamče da su svi dijelovi otisnutih materijala jednoliko osušeni kako bi se poboljšala kvaliteta. Ova dosljednost iznimno je važna kod velikih serija tiska kako bi se smanjili defekti i poboljšala učinkovitost proizvodnje. Stoga fleksotisci trebaju imati visokokvalitetne sustave sušenja kako bi se osigurao stabilan tisak tijekom duljih vremenskih razdoblja.
Prikladnost rada važan je faktor u određivanju kvalitetnih flexo tiskarica i ne bi se trebala zanemariti. Učinkovitost tiskovnih operacija i dosljednost tiskovnih performansi oba su faktora koja utječu na operativnu fleksibilnost.
Visokokvalitetni fleksografski tiskovi dolaze s lako upravljivim kontrolnim pločama koje uključuju sve glavne funkcije poput brzine, protoka tinte i postavki sušenja, tako da operatori mogu brzo napraviti sve potrebne podešavanje. Ovi fleksografski tiskovi također nude brzosmjenjive tiskarske ploče i aniloks valjke. Konstrukcija za brzu zamjenu smanjuje vjerojatnost pogrešaka korisnika koje nastaju ponovljenim demontažom i montažom komponenti. Neki napredni fleksografski tiskovi omogućuju zamjenu ploča u manje od 30 minuta, dok stariji fleksografski tiskovi zahtijevaju više od sat vremena, što povećava pogreške poravnanja pri ponovnoj montaži. Fleksografski tiskovi visoke klase nude mogućnost praćenja tijeka rada u stvarnom vremenu, poput razine tinte i nepravilnosti temperature, kako bi se otkrile potencijalne pogreške prije nego što dovedu do tiskarske katastrofe. Ove operativne pogodnosti omogućuju kupcima da odaberu fleksografske tiskove koji su jednostavni za uporabu i održavanje te osiguravaju dosljedan tisak, čak i s više operatora i različitim razinama vještina.
Anilox valjak je ključni sastojak fleksotisaka koji prenosi tinte na tiskanu ploču. Valjak lošeg kvaliteta znatno će utjecati na varijabilnost i preciznost prijenosa tinte, što će dalje utjecati na kvalitetu finalnog tiska.
Visokokvalitetni fleksografski tiskovi sadrže anilox valjke izrađene od naprednih materijala otpornih na habanje, poput čelika s kromiranim premazom ili keramičkih premaza, koji učinkovito izdržavaju habanje tijekom dugog vremenskog razdoblja. Ako anilox valjak ne podliježe habanju, njegova ćelijska struktura ostaje netaknuta. Ćelijska struktura valjaka kontrolira točnu količinu tinte koja se prenosi. Ako ćelije postanu oštećene ili istrošene, količina prenesene tinte postat će nestabilna, što znači da tinta neće dosljedno obojiti tiskane proizvode. Osim toga, preciznost ureza ćelija na visokokvalitetnim anilox valjcima je izuzetna, uz jednoliku razmaknutost ćelijske strukture. Ova razina savršenstva ureza osigurava ravnomjerno raspodjelu tinte po tiskanoj ploči, učinkovito eliminirajući pojave mrlja od tinte ili bijelih područja na tiskanom materijalu. Anilox valjci fleksografskih tiskova niske kvalitete, naprotiv, često imaju neujednačen urez ćelija te koriste inferiornije materijale koji brzo istroše. To za sobom vuče potrebu za učestalim, remećućim podešavanjima i održavanjem, što remeti dosljednost tiskovnog procesa. Zbog toga je kvaliteta ureza i materijali od kojih su izrađeni anilox valjci fleksografskih tiskova ključni za dosljedne tiskovne rezultate. Tijekom pregleda fleksografskih tiskova, mora se položiti naglasak na kvalitetu ureza i anilox valjke.
Potpuna operativna funkcionalnost, uz izuzetne performanse hardvera, osigurava se pružanjem odličnog sveobuhvatnog posprodajnog servisa za flexo tiskare. To je ključno za dugotrajnu stabilnu uporabu opreme.
Kupujući flexo tiskarice, kupci moraju provjeriti nudi li proizvođač pravovremene usluge održavanja opreme, kao što su popravci, zamjena dijelova i tehnička podrška. Na primjer, ako neispravan dio flexo tiskarice zaustavi rad, a proizvođač ima dobru naknadnu prodajnu podršku, može poslati stručnjake već istog dana kako bi obavili popravak i smanjili vrijeme prostoja. S druge strane, proizvođači s lošom naknadnom prodajnom uslugom mogu uzrokovati odgode u popravcima, produženi prestanak rada i velike ekonomske gubitke. Osim toga, proizvođači kvalitetnih flexo tiskarica nude obuku iz održavanja. Oni obučavaju operatore vještinama svakodnevnog održavanja, kao što su čišćenje anilox valjka, podmazivanje prijenosnog sustava, provjera sušnog sustava i drugih zadataka održavanja, što može spriječiti mnoge kvarove i produžiti vijek trajanja tiskarica. Također, proizvođači koji brinu o održavanju svojih flexo tiskarica osiguravaju dovoljnu opremu za održavanje i rezervne dijelove. Kada su rezervni dijelovi i potrepštine za servisiranje odmah dostupni, izbjegava se vrijeme čekanja i zaustavljanje tijeka rada. Stoga, prilikom procjene kvalitetnih flexo tiskarica, naknadna prodajna usluga mora biti uključena u cjelokupnu analizu procjene.
Većina kupaca čini uobičajene pogreške pri odabiru flexo tiskarskih strojeva, što posljedično kompromitira tiskarsku performansu opreme. Stoga je potrebno istaknuti ove pogreške i izbjegavati ih.
Jedna česta pogreška je prevelika pažnja isključivo na cijenu fleksotisaka, a zanemarivanje kvalitete. Neki kupci biraju jeftinije fleksotiske strojeve kako bi smanjili troškove. Međutim, jeftinija oprema često štedi na kvalitetnim dijelovima, poput tiskarskih valjaka niske preciznosti ili neujednačenih sustava za dovođenje boje, što rezultira stalnim tiskarskim greškama. Posljedično, troškovi održavanja će se tokom vremena nagomilati, povećavajući ukupne troškove posjedovanja. Još gore, neki kupci neće provjeriti fleksotiske strojeve uz upotrebu stvarnih tiskarskih podloga. Fleksotiski strojevi izrađeni su za određene tiskarske materijale i dolaze s različitim zahtjevima fleksotiska; na primjer, kupcima koji tiskaju fleksotiskom na debele podloge potrebna je oprema koja može izdržati veće tlakove, dok će za tisak na laganim folijama biti potreban precizan kontrolirani sustav sušenja. Kupci koji testiraju fleksotiske strojeve samo s jednim materijalom ili uopće ne obavljaju testove na licu mjesta biti će razočarani kad otkriju da oprema neće zadovoljiti njihove proizvodne očekivanja nakon kupnje. Osim toga, neki kupci neće procijeniti mogućnost budućih modularnih nadogradnji koje se mogu integrirati u fleksotiske strojeve. Kvalitetni fleksotiski strojevi bit će projektirani tako da im se mogu dodavati novi moduli i prilagođavati rastu poslovanja. Praktični strojevi imat će potencijal za povećanje kapaciteta proizvodnje i diverzifikaciju ponude proizvoda.
Kupci mogu zaobići ove probleme i donijeti racionalne odluke koje im pomažu odabrati koje fleksotiskarske strojeve vrijedi kupiti, a koji osiguravaju stalnu i pouzdanu tiskarsku performansu.
Vruće vijesti
EN
