При търсене на качествени флексографски преси има няколко важни параметъра, които трябва да се вземат предвид, тъй като те оказват влияние върху общата стабилност на работните характеристики по време на печат. Първо, точността на печатащия цилиндър е от съществено значение. Качествените флексографски преси разполагат с печатащи цилиндри, изработени с най-новите CNC технологии, които напълно елиминират нецентрираността и уравновесяват дебелината на стенката. Тази прецизност помага да се предотврати неравномерното и неточно прехвърляне на мастило по време на процеса на печат, което води до размазани шарки или вариации в цветовете. Второ, стабилността на системата за подаване на мастило е друг важен показател. Най-добрите флексографски преси са оборудвани с система за подаване на мастило, която осигурява постоянна вискозитет и скорост на потока, предотвратявайки натрупването на излишно мастило или недостиг на мастило, което нарушава непрекъснатостта на подаването. Освен това трябва да се има предвид и материала, използван за рамата. Качествените флексографски преси се произвеждат с използване на високопрочни материали като чугун и стомана, които осигуряват здрава конструкция и помагат да се понесат и намалят експлоатационните вибрации. За подобряване на точността на печата рамата трябва да може да осигури стабилна работна производителност. Купувачите трябва да разбират тези фактори, за да могат да различават качествените флексографски преси от стандартните, което е от съществено значение за постигането на стабилни резултати при печат.
Друга важна част от флексографските преси е сушилната система, чието представяне определя способността на оборудването да поддържа стабилност на качеството на печата, особено в зависимост от използвания печатен материал.
Гъвкавите машини за високо качество са проектирани с многостепенни системи за сушене, които могат да регулират температурата и обема на въздуха в зависимост от обработваните материали (напр. пластмасови филми, хартия и нетъканни платове). Ако гъвкавата машина е висококачествена, системите за сушене могат да печатат върху топлоустойчиви материали, като използват ниска температура на топлия въздух и бърза циркулация на въздуха едновременно, за да изсушат бързо мастилото, без да повредят материалите. По-нискокачествените гъвкави машини обаче разполагат с едностепенни системи за сушене с фиксирани температурни настройки. Това води до замазване на мастилото, когато сушенето е недостатъчно, и деформация на материалите, когато сушенето е прекалено. Освен това висококачествените гъвкави машини имат равномерни зони за сушене, което гарантира, че всички области на печатните материали се изсушават еднакво, за да се подобри качеството. Тази последователност е от особено значение при големи серийни поръчки за минимизиране на дефектите и подобряване на производствената ефективност. Следователно гъвкавите машини трябва да разполагат с висококачествени системи за сушене, за да осигурят стабилно печатане в продължение на дълги периоди от време.
Удобството на операциите е важен фактор при определянето на висококачествени флексографски преси и не бива да се пренебрегва. Това е така, защото ефективността на печатните операции и последователността на печатната производителност са фактори, които се засягат от оперативната гъвкавост.
Гъвкавите печатни преси с високо качество идват с лесни за използване панели за управление, които включват всички основни функции като скорост, подаване на мастило и настройки за сушене, така че операторите бързо да могат да направят всички необходими корекции. Тези гъвкави преси предлагат също бързосменящи се печатни плочи и анилокс валцове. Конструкцията с бърза смяна намалява възможността от грешки от страна на потребителя, които възникват при многократно разглобяване и сглобяване на компоненти. Някои напреднали гъвкави преси позволяват смяната на плочи за по-малко от 30 минути, докато по-старите модели изискват повече от час, което увеличава риска от грешки при подравняване при повторно сглобяване. Висококласните гъвкави преси предлагат възможност за наблюдение на работните процеси в реално време, като нива на мастило и температурни аномалии, за да се засекат потенциални грешки преди те да доведат до печатна катастрофа. Тези експлоатационни удобства позволяват на купувачите да избират гъвкави преси, които са лесни за употреба и поддръжка, и осигуряват последователно качество на печата, дори и при множество оператори с различни нива на умения.
Анелиокс валът е основен компонент на флексографското печатане, който прехвърля мастило към печатащата плоча. Вал с ниско качество силно влияе на променливостта и точността при прехвърлянето на мастило, което от своя страна засяга качеството на крайния печат.
Гъвкавите преси с високо качество съдържат анелоидни ролки, изработени от напреднали износостойки материали като хромирана стомана или керамични покрития, които ефективно издържат на износване в продължение на дълги периоди от време. Ако анелоидната ролка не подлежи на абразия, структурата на нейните клетки ще остане непокътната. Клетъчната структура на ролките контролира точното количество мастило, което се прехвърля. Ако клетките се износят или повредят, количеството прехвърлено мастило ще стане нестабилно, което означава, че мастилото няма да оцветява печатните продукти последователно. Освен това прецизността на гравирането на клетките при висококачествените анелоидни ролки е изключителна, както и равномерното разположение на клетъчната структура. Този висок стандарт на перфектно гравиране гарантира равномерно разпределение на мастилото по печатната плоча, ефективно премахвайки възможността за петна от мастило или бели области в печатния материал. Анелоидните ролки на гъвкави преси с ниско качество, напротив, често имат неравномерно гравиране на клетките и използват по-нисшо качествени материали, които бързо се износват. Това води до необходимостта от чести, нарушаващи процеса корекции и поддръжка, които нарушават последователността на печатния процес. Затова качеството на гравирането и материалите, от които са изработени анелоидните ролки на гъвкавите преси, е от решаващо значение за постигане на последователни печатни резултати. По време на инспекцията на гъвкавите преси трябва да се обърне особено внимание на качеството на гравирането и на анелоидните ролки.
Пълната експлоатационна функционалност, комбинирана с изключителна хардуерна производителност, се гарантира чрез предоставянето на отлично всеобхватно следпродажбно обслужване за флексографски преси. Това се оказва от решаващо значение за дългосрочната стабилна употреба на оборудването.
При закупуване на флексографски преси клиентите трябва да проверят дали производителят предлага навременни услуги за поддръжка на оборудването, като ремонти, замяна на части и техническа поддръжка. Например, ако дадена част от флексографската преса се повреди и производителят има добра следпродажбена поддръжка, той може да изпрати техници още същия ден, за да извършат ремонта и да намалят времето на прекъсване на работата. Производителите с лоша следпродажбена услуга, от друга страна, могат да причинят забавяне при ремонта, продължително простоюване и големи икономически загуби. Освен това, производителите на висококачествени флексографски преси предлагат обучение по поддръжка. Те обучават операторите по уменията за ежедневна поддръжка, като почистване на анеликсовия вал, смазване на предавателната система, проверка на сушилната система и други задачи по поддръжка, които могат да предотвратят много неизправности и да удължат живота на пресите. Също така, производителите, които се грижат за поддръжката на своите флексографски преси, осигуряват достатъчно оборудване за поддръжка и резервни части. Резервните части, както и материалите за сервизно обслужване, когато са лесно достъпни, избягват време на изчакване и застой в работния процес. Затова, когато се оценяват висококачествени флексографски преси, следпродажбената услуга трябва да бъде включена в целия анализ на оценката.
Повечето купувачи допускат чести грешки при избора на флексо машини, които впоследствие компрометират печатните възможности на оборудването. Затова е необходимо тези грешки да бъдат посочени и избегнати.
Една честа грешка е прекомерното фокусиране върху цената на флексографските преси, като се пренебрегне качеството. Някои покупатели избират по-евтини флексографски преси, за да намалят разходите. Въпреки това, по-евтиното оборудване често компрометира качеството на компонентите, като например печатни цилиндри с ниска точност или непостоянни системи за подаване на мастило, което води до чести повреди при печат. Следователно, разходите за поддръжка ще нараснат с времето, увеличавайки общата цена на притежание. Още по-лошо, някои покупатели не проверяват флексографските преси с целевите печатни материали. Флексографските преси са проектирани за определени печатни материали и имат различни изисквания за флексографско печатане; например, клиенти, които печатат на дебели материали, ще се нуждаят от оборудване, което издържа на по-високи налягания, докато при печат върху леки филми ще е необходим точен контрол върху системата за сушене. Покупатели, които тестват флексографските преси само с един материал или изобщо не провеждат тестове на място, ще бъдат разочаровани, когато установят, че оборудването няма да отговаря на очакванията им за производството след закупуването. Освен това, някои клиенти не оценяват възможността за бъдещи модулни добавки към флексографските преси. Качествените флексографски преси са проектирани така, че да могат да се разширяват с нови модули и да се адаптират към растежа на бизнеса. Практическите преси имат потенциал да увеличат производствената си мощност и да диверсифицират предлаганите продукти.
Купувачите могат да заобиколят тези проблеми и да вземат рационални решения, които им помагат да изберат кои флексографски преси си струва да бъдат закупени и кои осигуряват непрекъснато надеждно печатане.
Горчиви новини2025-06-14
2025-06-15
2025-06-16
EN
