EN
Как полуавтоматичната флексографска печатна машина със сервоконтрол намалява общата стойност на притежанието
Енергийни, трудови и разходи за консумативи от интегриран сервоконтрол
Интегрираният сервоконтрол води до намаление на енергийните разходи, трудовите разходи и отпадъците от консумативи. Благодарение на прецизната синхронизация на двигателите задвижващите устройства работят само когато е необходимо, което осигурява енергийна икономия от 15–25% спрямо механичните системи. Трудовите разходи могат да се намалят до 30%, тъй като автоматизираното управление на мастилото и функцията за възстановяване на задачи намаляват ръчното вмешателство, необходимо при смяната на поръчките. Оптимизираният пренос на мастило и настройките на налягане удължават срока на експлоатация на анилокс-валовете, а намаляването на неефективния пренос на мастило подобрява икономията от мастило с 18–22%. Всички тези ефективности водят до операционни икономии от 20–35% за всеки милион отпечатъка, според проучванията на Асоциацията по флексографска техника (FTA) и независими одити.
По-малко просто стояние и по-голяма продължителност на експлоатация в сравнение с механичните системи
Архитектурата с полу-серво задвижване повишава надеждността чрез замяна на механичните предавки с електронни безосови задвижвания — като се елиминират проблемите със зъбчатите колела, веригите и подравняването, които исторически са причинявали повече от 60 % от неплануваното просто стояне на флексографските печатни машини. Контролът на напрежението на лентата в реално време предотвратява прекъсвания и заклещвания, които са били основните причини за спиране на производството. Серво регулирането на налягането при притискане намалява механичното напрежение върху цилиндрите и лагерите, удължавайки срока на експлоатация на критичните компоненти с 2–3 години. Поради тези фактори старите системи могат да очакват годишен ръст на производителността с 25 % и намаляване на поддръжката с 30 % както по план, така и непланувана.
Подобрена оперативна ефективност води до предимства при настройката, точността на регистра и времето на работа.
38 % намаляване на отпадъците при подготовка и времето за смяна на поръчката
Гъвкавите полуавтоматични печатни машини намаляват отпадъците от материали за подготвителната фаза с 38 % в сравнение с техните механични аналоги. Автоматизираното монтиране на плочи, затворената верига за контрол на напрежението и цифровите настройки на поръчките намаляват средното време за превключване с 60 %. Интегрираните сензори за контрол на лентата осигуряват последователно проследяване на лентата по време на промени, за да се избегне несъвпадане на субстрата, а също така елиминират необходимостта от повторна обработка поради несъвпадане, причинено от ръчна калибрация. Ефектът от тези подобрения се усилва в производствени обекти, които изпълняват поръчки с висока променливост и нисък до среден обем, където честите промени на оборудването намаляват рентабилността.
Непрекъснато производство с реалновременни корекции на регистрацията
Непрекъснатите оптични системи за регистрация откриват и автоматично коригират латералното и надлъжното отклонение при печата в рамките на милисекунди. Това означава, че не е необходима намеса от оператора и се избягва необходимостта от ръчни корекции на регистрацията, които традиционно прекъсват производствения цикъл на механичните печатни преси. Това увеличава времето на безпроблемна работа с 22 %. Точността, постигната чрез последователно позициониране с точност до ±0,1 мм, също подобрява качеството и намалява броя на дефектите. Това позволява по-строг контрол върху допуските за етикети от висока класа.
Сравнение на възвращаемостта на инвестициите (ROI) между полу-сервоприводни, механични и пълно сервоприводни флексографски печатни машини
Полу-сервоприводните флексографски печатни машини предлагат най-добра възвращаемост на инвестициите (ROI), като запълват разликата на пазара между механичната и пълно сервоприводната производителност. Механичните системи с полу-сервоприводни комбинации използват с 70–85 % по-малко енергия. Тези системи изискват с 40–60 % по-малко персонал в сравнение с пълно сервоприводните комбинации. Системите осигуряват най-добра възвращаемост на инвестициите поради енергийната ефективност, оптимизираната заетост и намалените отпадъци. Интегрираните сензори са показали намаляване на материалните отпадъци с 2–4 % в сравнение с механичните системи.
Възвръщаемостта на инвестициите за фабрики, регистриращи полу-серво автоматизация, обикновено се постига в рамките на 14 до 24 месеца. Това също илюстрира по-бързия темп на работа на полу-серво фабриките в сравнение с пълно-серво фабриките. Полу-серво фабриките имат по-ниски разходи за хардуер и автоматизация, свързани със собственото програмно осигуряване, и по-високи разходи, свързани с интеграцията на напълно автоматизирани системи. Освен това полу-серво автоматизацията позволява на фабриките да намалят времето за превключване между различни производствени задачи с 30 процента спрямо механичните системи. Производителите със среден обем на продукция могат да извлекат най-голяма полза от тази хибридна архитектура благодарение на оптималния баланс между високите капитали инвестиции и ниските експлоатационни разходи през целия жизнен цикъл на хибридната архитектура.
Полу-серво флексографска печатна машина за обекти със смесени тиражи
За производство със смесени серии, определено като производство на между 1000 и 100 000 бройки от даден продукт за една година, при което се произвеждат и различни версии на продукта (така наречените промени на SKU), операционно полусервоприводната флексографска печатна машина е предимство. Повечето от тези предприятия нямат достатъчен обем, за да оправдаят разходите за пълна сервоприводна автоматизация. Полусервоприводната флексографска печатна машина комбинира автоматизирана регистрация с възможности за бързо превключване, осигурявайки на оператора необходимия контрол при минимално обучение. В сравнение с механичните системи полусервоприводните системи намаляват времето за подготвка до 40 %. Интегрираната система за управление намалява отпадъците по поръчката с повече от 30 %, подобрявайки брутния марж и рентабилността на поръчката. Тази архитектура поддържа производството на по-кратки серии продукти, като в същото време позволява на фабриката бързо да реагира на търсенето, без спиране на производствената линия или използване на надурно работно време.
Често задавани въпроси
Какви са някои от основните предимства за намаляване на експлоатационните разходи при полу-серво флексографските печатни машини? Освен полу-серво флексографските печатни машини, механичните системи имат по-високи експлоатационни разходи поради неефективните изисквания към труда, високото енергопотребление и необходимостта от редовно поддържане. Механичните системи също изискват честа замяна на консумативи.
Какви методи са използвани от машините за ограничаване на простоите? Такива машини удължават своя живот чрез по-малко спирания, заплитания и износване на компоненти, като използват електронни задвижвания и контрол на напрежението в реално време. Това също увеличава годишния им капацитет.
Какво прави тези машини подходящи за производствени предприятия със среден обем? Предприятията със среден обем, които използват тези машини, спестяват разходи за своите постоянно променящи се артикули (SKU), тъй като машините предлагат автоматизирана прецизност, бързи превключвания и не изискват инвестиции в пълни серво-системи.
Какъв е очакваният период за възвръщаемост на инвестициите (ROI) за полуавтоматичните машини? Спестяванията по енергия, трудови разходи и отпадъци осигуряват на фабриките период за възвръщаемост на инвестициите от 14 до 24 месеца.