EN
Рулонні flexo-верстати для друку на папері від Qiangtuo можуть досягати швидкості 220–280 метрів на хвилину за умов тестування, встановлених на заводі. Тест проводиться з використанням стандартного паперу щільністю 15–18 г/м² за вологості повітря 45–55 % відносної вологості та температури 20–25 °C; верстат повністю відкалібрований. Для вбирального крафтового паперу щільністю 20 г/м² або більше швидкість подачі паперу потрібно знизити на 15–20 %. Це забезпечує правильне вирівнювання паперу під час друку та гарантує безперебійне перенесення фарби на матеріал-підкладку.
Ключові фактори, що забезпечують реалізацію проекту
Два інтегрованих інженерних рішення роблять можливою та економічно доцільною роботу на високих швидкостях.
Сервосистема керування полотном і система розмотування зі стабільним натягом. Це запобігає прослизанню при швидкості понад 200 м/хв.
Система розмотування зі стабільним натягом оснащена датчиком навантаження та сервокеруванням у замкненому контурі для компенсації видовження основи, особливо під час роботи з папером низької міцності та високої вбиральності.
Усі системи в сукупності обмежують сумарне зміщення регістрації до ±0,1 мм у багатокольорових повнополотневих відбитках, гарантуючи стабільну якість друку навіть при максимальній швидкості друку.
Реальні показники роботи друкарських машин Qiangtuo для рулонного паперу
Польові дані з 12 високопродуктивних упаковувальних підприємств: середня тривала швидкість і коефіцієнт готовності
Дані з 12 великих упакувальних підприємств свідчать про те, що упакувальні машини Qiangtuo забезпечують середню швидкість 240 метрів на хвилину та 92 % часу роботи в режимі експлуатації. Якщо упакувальні підприємства дотримуються стандарту ISO 12647-6 та його графіка технічного обслуговування, машини Qiangtuo досягають високого часу роботи в режимі експлуатації. На підприємствах із системою прогнозного технічного обслуговування, заснованою на моніторингу вібрації та натягу, неочікувані простої машин були зменшені на 18 %, а час роботи в режимі експлуатації в середньому перевищував 91 % протягом 6 місяців. Що робить це можливим? Це поєднання постійної калібрування продуктивності, перевірки матеріалів перед виробництвом та навчання операторів.
Основні чинники, що обмежують продуктивність: субстрат, сушка та оператор.
Найпоширенішими основними чинниками, що обмежують продуктивність, є взаємозалежність субстрату, сушки та оператора.
Основа: Нерегулярні конфігурації матеріалів основи, зокрема щодо пористості та вологості (відхилення ±3% від заданого значення), вимагають коригування натягу та тиску оператором, що знижує ефективну швидкість роботи машини на 12–15%.
Неефективність сушіння фарби: Для розчинникової фарби необхідний точний термічний та гігрометричний контроль. Якщо сушіння недостатнє при швидкості понад 220 м/хв, виникає розмазування зображень, і потрібно знизити швидкість.
Операційна кваліфікація: Сертифіковані техніки Програми операторів другого рівня компанії Qiangtuo виконують заміну завдань на 25% швидше й забезпечують більш точне позиціонування — що сприяє підвищенню продуктивності.
Коли заходи щодо усунення проблем застосовуються комплексно, їх ефект максимальний: стандартизоване випробування основи (TAPPI T 402), модернізація системи сушіння інфрачервоним випромінюванням та сертифіковані методологічні рамки підвищують стабільність досягнення розрахункової швидкості.
Компроміси між швидкістю та якістю у флексографічних паперових рулонних машинах.
Як підвищення швидкості впливає на точність позиціонування та збільшення крапок на вбиральних паперових основах
Експлуатація машини зі швидкістю понад 200 метрів на хвилину під час друку на шорстких та необроблених паперах, таких як крафт-папір і газетний папір, призводить до значного погіршення якості друку. Коли машина працює надто швидко, недостатньо часу для забезпечення належного контакту між друкарською формою та анілокс-валом, а також між формою та папером. Це призводить до утворення більших друкарських точок, особливо в середніх тонах, що впливає на спектр від світлих до темних відтінків та чіткість контурів. Підвищення швидкості роботи машини також призводить до зростання вібрації у паперовому каналі, що викликає відхилення вирівнювання на 0,15–0,3 мм. Таке невирівнювання особливо помітне під час кольорового друку тонких деталей. Ця проблема посилюється тим, що вбираючі папери втягують і утримують друкарську фарбу всередині своєї волокнистої структури, яка спеціально призначена для друку елементів.
Оптимізація швидкості без втрати якості друку: рекомендації щодо підготовки до друку, вибору форм та анілокс-валів
Щоб відповідати вимозі роботи зі швидкістю 240 м/хв із допуском реєстрації ±0,1 мм та збільшенням крапок менше ніж на 15 % на некоригованих паперах, необхідно узгодити заходи на етапі підготовки до друку та механічні заходи:
Підготовка до друку: використовувати специфічні для паперу профілі ISO 12647-6 для кривих компенсації збільшення крапок, зберігати розмір крапок у світлих місцях на рівні 2–3 % та збільшити ширину зон захоплення на 0,08–0,12 мм.
Виготовлення форм: замовити фотополімерні форми з твердістю за Шором D у діапазоні 60–70 для забезпечення стійкості до високого тиску роликів та деформації при обертанні.
Анілоксові валіки: обрати керамічні валіки з гравіруванням під кутом 60° та об’ємом ячеєк 4–6 мл/м² для оптимального дозування фарби (без перевантаження пористих поверхонь).
Система сушіння: застосування ІЧ-попереднього сушіння (для стабілізації початкової в’язкості плівки) та УФ-LED-полімеризації (для прискорення завершального етапу полімеризації) дозволяє зменшити обумовлені сушінням обмеження щодо швидкості друку до 30 %.
Цей комбінований метод, перевірений незалежними сторонами на папері крафт щільністю 17 г/м² та газетному папері щільністю 16 г/м², забезпечує високоточний вихідний результат, який можна стабільно відтворювати з комерційно вигідною швидкістю й усуває необхідність модернізації або переобладнання процесів.
ЧаП
Який оптимальний діапазон швидкостей для флексографічних друкарських машин Qiangtuo для рулонного паперу?
Оптимальний діапазон швидкостей для флексографічних друкарських машин Qiangtuo для рулонного паперу становить 220–280 метрів на хвилину за оптимальних умов.
Що забезпечує роботу машини на таких високих швидкостях?
Високі швидкості досягаються завдяки модуляції натягу та системам керування полотном, що приводяться в рух сервоприводами, а також системам розмотування зі стабільним натягом.
Які зазвичай перешкоджають підтримці високошвидкісної роботи машини?
Змінність субстрату, сушка фарби та кваліфікація оператора — це деякі з чинників, що впливають на швидкість і якість друку.
Як можна покращити якість друку, зберігаючи високі швидкості?
Якість друку можна покращити, зберігаючи високу швидкість, оптимізувавши попередньодрукарські процеси, вибравши відповідні анілоксові валіки та форми, а також системи сушіння, розраховані на високу швидкість.