EN
Flexo-prentvélir fyrir pappírsrullur frá Qiangtuo geta náð hraða á 220 til 280 metrum á mínútu þegar prófuð undir skilyrðum sem sett eru af framleiðandanum. Prófið er framkvæmt með staðlaðri pappírsgerð á 15 til 18 GSM, með hlutfallslega rukk 45 til 55 % RH, hitastigi á bilinu 20–25 gráður Celsius og vélina er fullkomlega stillt. Þegar prentað er á rukkandi kraftpappír á 20 GSM eða þykkri, þarf að lægja hraðann um 15–20 %. Þetta er gert til að halda réttri stöðu pappírsins í prentun og tryggja að liturinn fer yfir á efnið án vandræða.
Lykilþættir í hönnun
Tveir samsettur verkfræðilausnir gerðu hraðvirka rekstur mögulegan og viðeigandi.
Stýrsluskerfi fyrir vef með servóstýringu og úrvindiskerfi með jafnt spennustöðugt úrvind. Þetta er til að koma í veg fyrir slíp á meðan hraði er yfir 200 m/min.
Úrvindiskerfið með jafnt spennustöðugt úrvind hefur þyngdarmælir og lokað stýrsluskerfi með servóstýringu, til að bregðast við lengingu undirlagsins, sérstaklega þegar unnið er með papír með lágri styrkleika og hátt neyslu.
Allar kerfislausnirnar saman takmarka sameinuða skiptimismun í staðsetningu við fjöl-litaða, fullbreiddar prentun til ±0,1 mm, sem tryggir samhverfa prentgæði jafnvel við hæsta prenthraðann.
Raunveruleg afrek Qiangtuo-ritilpappírsprentvélanna
Gögn frá vettvangi úr 12 mikilvægum umbúðaframleiðslustöðvum: Meðalhraði sem varðveittur og virkni
Gögn frá 12 hárfjöldum umbunarfyrirtækjum sýna að Qiangtuo-vélarnar ná meðaltals hraða af 240 metrum á mínútu og reksturshlutfall af 92%. Ef umbunarfyrirtæki fylgja ISO 12647-6 og viðhaldsáætluninni þar sem um ræðir, munu Qiangtuo-vélarnar ná háu reksturshlutfalli. Í fyrirtækjum sem hafa kerfi fyrirspáandi viðhaldsmeðferðar byggt á skákindavinnslu og spennustjórnun minnkaðist óvæntur vélarhléttur um 18% og meðalreksturshlutfallið var yfir 91% á sex mánuðum. Hvað gerir þetta mögulegt? Það er samsetningin af stöðugri afstillingu á afköstum, efnisprófunum áður en framleiðsla hefst og þjálfun starfsfólks.
Aðalþættir sem takmarka afkoma: undirlag, þurrkun og starfsmaður.
Algengustu aðalþættirnar sem takmarka afkoma eru millihengi undirlagsins, þurrkunar og starfsmanns.
Undirlag: Óreglulegar uppsetningar undirlagsefna, sérstaklega á svæðinu sem varðar gagg og rými fyrir vatn (±3% frá markmiði), krefjast aðgerða stjórnanda til að stilla spennu og álag, sem lækkar árangur vélbútinnar um 12–15%.
Óskilvirkni við þurrkun litrunar: Lausnarlitar þurra þurfa nákvæma hita- og rúmfræðilega stjórnun. Ef þurrkun er ónógu góð við hraða yfir 220 m/ mín., kemur fyrir smitun og hraðinn verður lækkaður.
Starfsreynsla: Yfirmaður Qiangtuo í flokki 2 með staðfestingu á tæknikum framkvæmir vöruskipti 25% hraðar og nálgast nákvæmari skráningu – sem leiddi til betri framleiðslu.
Þegar þessi atriði eru leyst saman hefur úrlausnan mest áhrif: Staðlað prófun á undirlagi (TAPPI T 402), uppgráða á infrarauðri þurrkun og staðfesta leiðarkerfi aukar endurteknanleika sjálfbærar hraðamarka.
Vöxtur milli hraða og gæða í fleksóprentun á pappírsrullum.
Hvernig hærra hraðar áhrifast skráningar nákvæmni og punktagagns á rýmum pappírsundirlagum
Að keyra vélar hraðar en 200 metrar á mínútu við prentun á ójöfnu og óþekktu pappír eins og kraftpappír og fréttapappír leiddi til mikils gæðavandamála. Þegar vélar keyra of hratt er ekki nægilegt tíma til að upplifa rétta snertingu milli prentplátunnar og anilox rullsins og síðan milli plátunnar og pappírsins. Þetta leiddi til framleiðslu stærri prentpunkta, sérstaklega í miðtónasviðinu, sem áhrifar ljós til dökk spektrumsins og skarpni brúnanna. Hærra vélarhraði leiddu einnig til aukinnar þyngdar í pappírsleiðinni, sem veldur misstillingu á 0,15 til 0,3 mm. Slík misstilling verður sérstaklega áberandi við litprentun á fínar smáatriði. Þessi vandamál eru aukin af því að þvottkvikir pappírar draga og halda prentlitinum inni í fiberbyggingu sinni sem er hönnuð til að prenta þætti.
Að hámarka hraðann án þess að minnka prentgæði: Mælingar um fyrirprentun, plátur og val á anilox rullum
Til að uppfylla kröfur um keyrslu á 240 m/ mín með skammtmarkmiðun á 0,1 mm og <15% punktavöxt á óþekktum efni þarf að samræma aðgerðir í framleiðsluskiptunum og við vélbúnaðinn:
Forsýn: Notaðu ISO 12647-6 pappírsstofnaðar prófíla fyrir punktavöxtusjálfvirkja línur, halda ljósustigspunktum á 2–3% og auka breidd loka-svæðisins um 0,08–0,12 mm.
Plátuverkfræði: Biðjið um ljósmyndaplátur úr fjölbreytilegum efni með hárdleika 60–70 Shore D til að standa upp á hátt rullutryggð og mótaþol við hraða.
Anilox-rullur: Veldu keramískar rullur með 60° ríðun og 4–6 BCM fyrir besta inkmælingu (án ofhleðslu á gaggandi yfirborðum).
Þurrkunarkerfi: Með IR-fyrirþurrkun (til að stilla upphaflega viskósið á filmunni) og UV-LED-hardun (til að hræða lokapolymerunina) má minnka hraðamörkun vegna þurrkunar um allt að 30%.
Þessi sameinaða aðferð, sem hefur verið staðfest í þriðja aðila prófunum á 17 GSM kraft-pappír og 16 GSM fréttapappír, gefur háskilvirkar úttak sem eru endurtekin við viðskiptaeftirlæg hraða og felur ekki í sér þörf á uppgráðun eða endurhönnun ferla.
Algengar spurningar
Hver er besta hraðasviðið fyrir Qiangtuo rúllupappírs fléksóprentvélar?
Besta hraðasviðið fyrir Qiangtuo rúllupappírs fléksóprentvélar er 220 til 280 metrar á mínútu þegar skilyrðin eru í bestu lagi.
Hvað hjálpar vélinni að vinna við svona háan hraða?
Háir hraðar eru náðir með spennustýringu og vefstýringu sem stjórnuð eru af rafmagnsdrifnum og afvindunarkerfum sem halda spennunni jafnvel.
Hverjar eru venjulegar hindranir fyrir að halda háum hraða við notkun vélarinnar?
Breytingar á undirlagi, turrun á lit, og stig kennara eru nokkrir af þeim áskorunum sem áhrifa hraða og gæði prentunar.
Hvernig má bæta gæðum prentunar án þess að lækka hraðann?
Gæði prentunarinnar má bæta með því að hafa háa hraða með því að stíla fyrirprentunaraðgerðir, velja viðeigandi anilox-rullur og prentplötur, ásamt þurrkunarkerfum sem eru hraðvirk.