EN
Qiangtuo popieriaus ritinėlių flexografinės spausdinimo mašinos gamykloje nustatytomis sąlygomis gali pasiekti 220–280 metrų per minutę greitį. Bandymas atliekamas naudojant standartinį popierių, kurio svoris 15–18 g/m², palaikant drėgmę 45–55 % santykinės drėgmės (RH) ir temperatūrą 20–25 °C; mašina visiškai kalibruota. Kai spausdinama ant 20 g/m² ar storesnio įsičiupinėjančio krafto popieriaus, popieriaus judėjimo greitis turi būti sumažintas 15–20 %. Tai padeda išlaikyti tinkamą popieriaus padėtį spausdinimo metu ir užtikrinti, kad dažai teisingai perkeltųsi į medžiagą be jokių problemų.
Pagrindiniai konstrukcijos skatinamieji veiksniai
Dvi integruotos inžinerinės sprendimų sistemos leidžia ir daro įmanomą aukšto greičio veikimą.
Servo juostos valdymo sistema ir pastovios įtempimo atvyniojimo sistema. Tai padeda išvengti slydimo, kai greitis viršija 200 m/min.
Pastovios įtempimo atvyniojimo sistemoje naudojamas jėgos jutiklis ir uždarosios kilpos servovaldymas, kad būtų kompensuojama pagrindo medžiagos pailgėjimas, ypač dirbant su žemo stiprumo ir labai įgeriamaisiais popieriais.
Visų sistemų derinys ribos bendrą spausdinimo pozicijos nuokrypį iki ±0,1 mm daugiaspalviuose, viso pločio spausdinimo cikluose, užtikrindamas nuolatinę spausdinimo kokybę net aukščiausiu spausdinimo greičiu.
Qiangtuo popieriaus ritinėlių spausdinimo mašinų realaus pasaulio našumas
Duomenys iš 12 didelės našumo pakavimo įmonių: vidutinis palaikomas greitis ir veikimo laikas
Duomenys iš 12 didelės našumo pakavimo gamyklos rodo, kad Qiangtuo mašinos pasiekia vidutinį greitį 240 metrų per minutę ir 92 % eksploatacinės veikimo prieinamumo laiko. Jei pakavimo gamyklos laikysis ISO 12647-6 standarto ir jo techninės priežiūros grafiko, Qiangtuo mašinos pasieks aukštą eksploatacinės veikimo prieinamumo laiką. Gamyklose, kuriose įdiegtas prognozuojamosios techninės priežiūros sistema, remiantis virpėjimo ir įtempimo stebėjimu, netikėtų mašinų prastovų skaičius sumažėjo 18 %, o eksploatacinės veikimo prieinamumo laiko vidurkis per 6 mėnesius viršijo 91 %. Kas tai leidžia pasiekti? Tai nuolatinės našumo kalibravimo, gamybos pradžios medžiagų tikrinimo ir operatorių mokymo kombinacija.
Pagrindiniai našumo ribojantys veiksniai: pagrindinė medžiaga, džiovinimas ir operatorius.
Dažniausiai pasitaikantys pagrindiniai našumo ribojantys veiksniai yra tarpusavyje susiję: pagrindinė medžiaga, džiovinimas ir operatorius.
Pagrindinė medžiaga: Netolygūs pagrindinės medžiagos konfigūracijų variantai, ypač poringumo ir drėgmės lygyje (±3 % nuokrypis nuo tikslinės reikšmės), reikalauja operatoriaus įtempimo ir įspaudimo reguliavimo, todėl efektyvus mašinos greitis sumažėja 12–15 %.
Nepakankamas dažų džiovinimas: Tirpikliuose pagrįsti dažai reikalauja tikslaus šiluminio / santykinės drėgmės valdymo. Jei džiovinimas nepakankamas esant greičiui >220 m/min, atsiranda išsibarstymas ir būtina sumažinti greitį.
Operacinė patirtis: Qiangtuo antrosios pakopos operatorių programos sertifikavimo technikai keičia darbus 25 % greičiau ir pasiekia tikslesnę registraciją – tai padidina pralaidumą.
Kai šios problemos išsprendžiamos visapusiškai, mažinimo priemonės turi didžiausią poveikį: standartinis pagrindinės medžiagos bandymas (TAPPI T 402), infraraudonųjų spindulių džiovinimo modernizavimas ir sertifikuoti veiklos procesų rėmai padidina ilgalaikio greičio pakartojamumą.
Kompromisiniai sprendimai tarp greičio ir kokybės flexografinėje popieriaus ritininėje spaudinėje.
Kaip didesnis greitis veikia registracijos tikslumą ir taškų padidėjimą absorbčiose popieriaus pagrindinėse medžiagose
Machiną paleidus greičiau nei 200 metrų per minutę spausdinant šiurkščiuose ir neapdorotuose popieriuose, pvz., krafto ar žinių popieriuje, spausdinimo kokybė žymiai blogėja. Kai mašina veikia per greitai, nepakanka laiko užtikrinti tinkamą sąlyčio tarp spausdinimo plokštės ir anilokso ritinėlio, o vėliau – tarp plokštės ir popieriaus. Dėl to susidaro didesni spausdinimo taškai, ypač vidutinėse toninėse srityse, kas paveikia šviesos iki tamsos spektrą ir kraštų aiškumą. Aukštesni mašinos greičiai taip pat sukelia padidėjusią virpesių amplitudę popieriaus judėjimo kelyje, kurios dėka atsiranda 0,15–0,3 mm nuokrypis nuo tikslaus išdėstymo. Toks nesutapimas ypač akivaizdus spalvotame spausdinime, kai reikia išspausdinti smulkias detalės. Šią problemą dar labiau sustiprina tai, kad įsičiumpantys popieriai į savo pluošto struktūrą įtraukia ir išlaiko spausdinimo dažus, kurie skirti elementų spausdinimui.
Greičio optimizavimas išlaikant spausdinimo kokybę: rekomendacijos pirminiam paruošimui, plokštėms ir anilokso ritinėlių pasirinkimui
Norint atitikti reikalavimą veikti 240 m/min greičiu su ±0,1 mm spaudos tikslumo nuokrypiu ir <15 % taškų padidėjimu neapdorotose medžiagose, būtina suderinti įrenginių prieš spaudą ir mechanines priemones:
Priešspaudos paruošimas: naudoti ISO 12647-6 standarto popieriaus specifinius profilius taškų padidėjimo kompensavimo kreivėms, šviesiųjų vietų taškų dydį išlaikyti 2–3 % ribose ir padidinti užsikliovimo zonų plotį 0,08–0,12 mm.
Platų inžinerija: reikalauti 60–70 Shore D kietumo fotopolimerinių plokštų, kad būtų pasiektas didelis ritinėlio slėgis ir atsparumas sukimosi greičio (RPM) sukeltai deformacijai.
Aniloks ritiniai: pasirinkti keramikinius ritinius su 60° įpjovomis ir 4–6 BCM tūrio talpa optimaliam dažų dozavimui (neperkraunant porėtų paviršių).
Džiovinimo sistema: naudojant IR pirmdžiovinimą (kad būtų nustatyta pradinė plėvelės klampumas) ir UV-LED kietinimą (kad būtų pagreitinta galutinė polimerizacija), dėl džiovinimo kylančios greičio apribojimų galima sumažinti iki 30 %.
Šis kombinuotas metodas, patvirtintas trečiųjų šalių bandymais naudojant 17 GSM krafterio ir 16 GSM žiniasklaidos popierių, užtikrina aukštos tikslumo išvestį, kuri yra pakartojama komerciškai naudingomis greičio sąlygomis ir pašalina poreikį modernizuoti ar perprojektuoti procesus.
DUK
Koks yra geriausias Qiangtuo popieriaus ritės flexografinių spausdinimo mašinų greičio diapazonas?
Geriausias Qiangtuo popieriaus ritės flexografinių spausdinimo mašinų greičio diapazonas yra 220–280 metrų per minutę esant optimalioms sąlygoms.
Kas padeda mašinai veikti tokiais dideliais greičiais?
Dideli greičiai pasiekiami dėka įtempimo moduliavimo ir juostos valdymo, kurie remiasi įtempimo stabiliais servomechanizmais ir išvyniojimo sistemomis.
Kokie yra įprasti kliūčių veiksniai, trukdantys palaikyti mašinos aukštą darbo našumą?
Povandeninės medžiagos svyravimai, dažų džiūvimas ir operatoriaus kvalifikacija – tai kai kurie iššūkiai, turintys įtakos spausdinimo greičiui ir kokybei.
Kaip galima pagerinti spausdinimo kokybę, išlaikant aukštus greičius?
Spausdinimo kokybė gali būti pagerinta išlaikant didelį greitį, optimizuojant priešspausdinimo veiklas, parenkant tinkamus aniloksus ritinėlius ir plokštes bei aukšto greičio džiovinimo sistemas.