EN
Од суштинског значаја су брзине када се разматрају комерцијалне штампачке машине за папирне вреће
За произвођаче папирних врећа, брзина штампе је један од најважнијих фактора када се одређује ефикасност њиховог рада и повратак инвестиција. Знање брзине рада помаже у избору најприкладније машине у односу на одређену циљну прометност.
Уобичајени опсегови брзине по класи: основне до високопроизводне машине (5100 м/мин)
* Излаз зависи од дебљине коришћеног материјала и величине врећа. 2024 Анализа машине за паковање
Систем високог излаза опремљен је серво-увођеним управљањем напоном и ПЛЦ-ом (програмираним логичким контролерима) који су у стању да одржавају константну брзину. Док улазак
системи могу радити само на минимуму од 525 м/мин, премиум системи могу постићи брзине од 100 м/мин и више. Ово је посебно важно за велике наруџбе и уговоре са малопродајницима који су осетљиви на време.
Фактори који утичу на реалну стопу производње: ефикасна брзина, структура вреће, дебљина, материјал и сушење
Стопе производње опадају због практичних разматрања, обично 15-30% ниже од теоријских максима, а то укључују:
Материјални разматрање: Тежак крафт папир (150+ гсм) смањује брзине за ~ 20% у поређењу са нормалним 70-100 гсм залиха
Аспекти сушења: мастила на бази воде захтевају 20-40% спорије трчање да би се омогућило правилно зачешћење у поређењу са мастилама за сушење у ултравиолетом
Дизајн врећа: Већепанелне вреће са рукама смањују брзину врећивања за ~ 25% у поређењу са врећицама са равним дном
Промене: Промене формата трају од 7 до 12 минута по смењи
Истраживања показују да је за непокривену папиру оптимална брзина сушења 40-50 минута, а системи са инфрацрвеним сушилима одржавају квалитет и брзина сушења.
Опције за конфигурације боја на штампачима за папирове вреће
4 до 6 боје машине против црно боје машине против бренд захтеви
Компаније за штампу морају да уравнотеже трошкове против задовољства клијената (укључујући идентитет бренда) приликом избора између спот боје или пуне флексо боје. Спут цветни систем са једном или две станице је идеалан за снимање специфичних цвета компаније (нпр., Пантон нијансе) на веома ниској цени. Ово је веома корисно за штампу логоа осетљивих на боје или поједностављене дизајне. С друге стране, флексо системи у пуним бојама са 4 до 6 печатничких јединица ће моћи да раде ЦМЈК обраду и штампају реалистичне слике, бледило и друге детаљне графике. Поред тога, системи са 3 или 4 боје могу да мешају црно боје са неким сенком како би створили равнотежу између црног боје и фотореалистичног штампања, чиме брендови добијају најбоље од оба света. У смислу трошкова штампања, послови са само 1 или 2 спот боје имају тенденцију да користе, у просеку, 40% мање мастила од послова са традиционалним процесима, чиме се ствара могућност уштеде новца.
Што се тиче одржавања ниских трошкова, разлика ће бити важна за било коју штампарију током времена.
ЦМЈК, Пантон и специјални завршни обради: тачност боје и конзистенција на папирним супстратима
Да би се полу-тачна боја на апсорбантним површинама, потребна је велика количина специјализованих мастила и прецизна калибрација. У стандардном ЦМЈК штампању - који је термин који се користи за означавање штампања са четири основна мастила: цијан, магента, жута и црна - многе различите боје се производе штампањем низа малих тачака. Дакле, када брендови захтевају врло специфичне боје, посебно за високог краја паковања, они ће захтевати додатну Пантонову мешавину. Зашто је то важно, питате се? Истраживања показују да купци доживљавају конзистенцију боје као везану за производе високог квалитета. Од премијум купца, три од четири ће купити бренд чије су различите линије производа црно усаглашене... и то је само почетак изазова које представља папир. Више о томе следећи пут.
Уредбе вискозитета мастила у зависности од карактеристика апсорпције крафта и премазаног папира
Уништавања белог у основи за штампу у светлим бојама на браон папиру
Инлине спектрофотометри за мерење и контролу боје у пределу грешачке маржине ÎE<2
Додатне завршне делове као што су штампање фолије и водни премази за излазак су такође трајнији и привлачнији за полицу. Оператори штампе морају узети у обзир подување влакана папира током сушења. Неконтролисана апсорпција влаге може променити вредност боје чак за 15%.
Зашто је флексографска штампања најбоља технологија за штампање папирних врећа
Флексографска штампа је најбоља метода за штампање папирних кеса јер пружа најбољу комбинацију трошкова, ефикасности и свестраности са опцијама субстрата. Модерне флексографске штампачке машине могу да раде са брзином од 100 до 200 метара у минути. Ово је изузетно корисно за велике наруџбине јер омогућава брзу конзистенцију боје на крафт, рециклираном или премазаном папиру. Како се флексо-принтинг упоређује са дигиталном штампом? Флексо штампање има смањење отпада мастила за 30-40% са употребом плоча за брзу промену и мастила на бази воде. Производња више од 10.000 кеса доводи до велике уштеде трошкова при производњи мањег отпада. Један од најважнијих разлога за производњу висококвалитетних торби је употреба флексибилних фотополимерских штампачких плоча. Ове плоче се лако могу савладавати око површина како би се постигли квалитетни штампи на површини папирних материјала без обзира на количину мастила коју папир апсорбује. Традиционални офсет и дигитални штампачи не раде добро са овом врстом субстрата. Као резултат захтјева велике индустрије, као што су брза операција, свестраност у употреби различитих врста папира и минимални отпад, флексографска штампања води пут у еколошки прихватљивом штампању папирних врећа.
Често постављене питања
Који су различити ограничења брзине у различитим класама штампача за папирне вреће?
Машине улазног нивоа имају опсег брзине од 5-25м/мин, средњи опсег од 25-60м/мин, док системи са високим излазом могу имати брзину од преко 60м/мин. Ови системи могу укључивати брзине од 100м/мин.
Како дебелина материјала утиче на брзину штампања?
Брзина на којој машина ради може бити утицана до 20% због тежине тежег крафт папира.
Које су предности коришћења црнатих боја у поређењу са флексо бојама?
Спот боје су добра опција за уштеду новца јер су добра опција за реплицирање одређених боја тачног бренда. Флексо машини у пуним бојама су боља опција ако желите израђене слике / графику која ће захтевати употребу 4-бојног процеса (ЦМЈК). \
Које су предности употребе флексо штампе у производњи папирних врећа?
Флексо штампање комбинује брзина, економичност и разноврсност на широком спектру папира. Због тога је најприкладнија за производњу папирних торбица које су еколошки чисте.