EN
Основни фактори, свързани със скоростта, при избора на машини за печат върху търговски хартиени торби
За производителите на хартиени торби скоростта на печат е един от най-важните фактори при определяне на ефективността на тяхната дейност и на техния възвращаемост на инвестициите. Познаването на работната скорост помага при избора на най-подходящата машина спрямо зададената целева производителност.
Често срещани скоростни диапазони по класове: от базови до високопроизводителни машини (5–100 м/мин)
*Изходната производителност зависи от дебелината на използваната материала и размера на торбите. Анализ на опаковъчните машини за 2024 г.
Системите с висока производителност са оборудвани с сервомоторно регулиране на опън и ПЛК (програмируеми логически контролери), които могат да поддържат постоянна скорост. Докато входните
системите могат да работят само при минимална скорост от 5–25 м/мин; премиум системите могат да постигнат скорости от 100 м/мин и повече. Това е особено важно при поръчки с голям обем и при времево чувствителни договори с търговци.
Фактори, влияещи върху реалната производствена скорост: ефективна скорост, конструкция на плик, дебелина, материал и сушене
Производствените скорости намаляват поради практически съображения — обикновено с 15–30 % по-ниски от теоретичните максимуми; към тях се причисляват:
Материал: Тежък крафт хартия (150+ г/м²) намалява скоростта с около 20 % спрямо обичайната хартия с плътност 70–100 г/м²
Аспекти на сушенето: Водните мастила изискват скорост на печат с 20–40 % по-ниска, за да се осигури правилно отвердяване, в сравнение с УФ-мастилата
Конструкция на плика: Плик с многопанелна конструкция и дръжки намалява скоростта на пакетиране с около 25 % спрямо плик с плоско дъно
Промяна на формата: Промяната на формата отнема от 7 до 12 минути на смяна
Изследвания показват, че при некаландрирани хартии оптималната скорост на сушене е 40–50 минути, а системите с инфрачервени сушилни устройства запазват както качеството, така и скоростта на сушене.
Опции за конфигурации на цветовете за печатни машини за хартиени торби
машини с 4–6 цвята срещу машини за т.нар. „спот“ (локални) цветове срещу изискванията на бранда
Печатниците трябва да балансират разходите срещу задоволството на клиентите (включително идентичността на марката), когато избират между позиционен цвят или пълен цвят при флексографската печатна техника. Система за позиционни цветове с един или два станции е идеална за възпроизвеждане на специфичните корпоративни цветове (напр. откъси от палитрата Pantone) при много ниски разходи. Това е особено полезно за печат на лога, където е критична точността на цвета, или за опростени дизайн решения. В противовес на това, системите за пълен цвят при флексографска печат с 4 до 6 печатни единици могат да извършват CMYK-обработка и да отпечатват реалистични изображения, градиентни преходи и други детайлирани графики. Освен това, системи с 3 или 4 цветни единици могат да смесват позиционни цветове с някои сенчести ефекти, за да постигнат баланс между позиционния цвят и фотореалистичната печат, като по този начин предоставят на марките предимствата и на двете технологии. От гледна точка на разходите за печат, поръчките само с 1 или 2 позиционни цвята използват в среден план с около 40 % по-малко мастило в сравнение с традиционните процеси, което създава възможност за спестяване на средства.
Що се отнася до поддържането на ниските разходи, разликата ще има значение за всяка печатница с течение на времето.
CMYK, Pantone и специални финишни обработки: Точност и последователност на цветовете върху хартиени субстрати
За постигане на полуточни цветове върху абсорбиращи повърхности е необходимо значително количество специализирани мастила и прецизна калибрация. При стандартната CMYK печатна технология — термин, използван за обозначаване на печат с четирите основни мастила: циан, маджента, жълто и черно (за справка) — различните цветове се получават чрез отпечатване на множество малки точки. Следователно, когато марките изискват много специфични цветове, особено за висококачествена опаковка, те прибягват до допълнително смесване на цветове по системата Pantone. Защо това е важно, може да се запитате? Проучвания показват, че потребителите свързват последователността на цветовете с висококачествените продукти. От премиум потребителите трима от четирима ще закупят марка, чиито различни продуктови линии са хармонично съчетани по цвят… а това е само началото на предизвикателствата, свързани с хартията. Повече по този въпрос — в следващия раздел.
Регулиране на вискозитета на мастилата в зависимост от абсорбционните характеристики на крафт и покрити хартии
Нива на бяла подложка за ярко цвятно печатане върху кафява хартия
Спектрофотометри в линия за измерване и контрол на цвета с грешка в рамките на ΔE<2
Допълнителните финишни обработки, като фолиева ембосирана печатна техника и водни изваждани покрития, също са по-издръжливи и по-привлекателни за търговските рафтове. Операторите на печатните машини трябва да вземат предвид раздуването на хартиените влакна по време на сушене. Неконтролираното абсорбиране на влага може да промени цветната стойност до 15%.
Защо флексографското печатане е най-добрата технология за печатане на хартиени торби
Флексографската печатна техника е най-добрата методика за печат на хартиени торби, тъй като осигурява оптимално съчетание от разходи, ефективност и универсалност по отношение на възможните материали за основа. Съвременните флексографски печатни машини могат да работят със скорост до 100–200 метра в минута. Това е изключително полезно при големи поръчки, тъй като позволява високоскоростна цветова последователност върху крафт-хартия, рециклирана или покрита хартия. Как се сравнява флексографската печат с цифровата? Флексографската печат намалява отпадъците от мастило при настройка с 30–40 % благодарение на бързо сменяемите печатни плочи и водоразтворими мастила. При производството на повече от 10 000 торби се постига значителна икономия на разходи поради по-малкото количество отпадъци при настройка. Един от най-важните фактори за производството на висококачествени торби е използването на гъвкави фотополимерни печатни плочи. Тези плочи лесно се огъват около повърхностите, което осигурява висококачествен печат върху хартиени материали независимо от количеството мастило, абсорбирано от хартията. Традиционните офсетни и цифрови печатни машини не работят добре с този тип материал за основа. В резултат на големите индустриални изисквания – като високоскоростна работа, универсалност при използване на различни видове хартия и минимални отпадъци – флексографската печат води в областта на екологично чистата печат на хартиени торби.
Често задавани въпроси
Какви са различните ограничения на скоростта за различните класове машини за печатане на хартиени торби?
Машините от входно ниво имат скоростен диапазон от 5–25 м/мин, средният диапазон е 25–60 м/мин, докато високопроизводителните системи могат да достигнат скорост над 60 м/мин. Тези системи могат да включват скорости до 100 м/мин.
Как влияе дебелината на материала върху скоростта на печатане?
Скоростта, с която работи машината, може да бъде намалена до 20 % поради по-голямата тежест на крафт хартията.
Какви са предимствата на използването на позиционни цветове в сравнение с пълноцветния флексопечат?
Позиционните цветове са добър вариант за спестяване на разходи, тъй като позволяват точно възпроизвеждане на специфични цветове на даден бренд. Пълноцветните флексопечатни машини са по-добър избор, ако се изискват сложни изображения/графики, които изискват използването на четирите цвята (CMYK).
Какви са предимствата на използването на флексопечат при производството на хартиени торби?
Флексографската печатна техника комбинира скорост, икономия на разходи и универсалност при печат върху широк спектър от хартия. Затова тя е най-подходяща за серийно производство на екологично чисти хартиени торби.