EN
Základní faktory rychlosti při výběru tiskových strojů pro komerční papírové taštičky
Pro výrobce papírových taštiček je tisková rychlost jedním z nejdůležitějších faktorů při určování efektivity jejich provozu a návratnosti investic. Znání provozní rychlosti pomáhá při výběru nejvhodnějšího stroje vzhledem k požadovanému cílovému výkonu.
Běžné rozsahy rychlosti podle třídy: základní až vysokovýkonné stroje (5–100 m/min)
*Výstup závisí na tloušťce použitého materiálu a velikosti taštiček. Analýza balicích strojů za rok 2024
Systémy s vysokým výkonem jsou vybaveny servopoháněnou regulací napětí a PLC (programovatelnými logickými automaty), které jsou schopny udržovat konstantní rychlost. Zatímco vstupní
systémy mohou pracovat pouze při minimální rychlosti 5–25 m/min; prémiové systémy dosahují rychlostí 100 m/min a vyšší. To je zvláště důležité u zakázek s velkým objemem a časově náročných smluv s obchodními řetězci.
Faktory ovlivňující skutečnou výrobní rychlost: efektivní rychlost, konstrukce tašky, tloušťka, materiál a sušení
Výrobní rychlost klesá z důvodu praktických faktorů, obvykle o 15–30 % pod teoretické maximální hodnoty; mezi tyto faktory patří:
Materiálové faktory: Těžký kraft papír (150+ g/m²) snižuje rychlost o cca 20 % ve srovnání s běžným papírem o gramáži 70–100 g/m²
Aspekty sušení: Vodou ředitelné barvy vyžadují o 20–40 % pomalejší provoz pro správné utvrzení ve srovnání s UV barvami
Návrh tašky: Tašky se vícepanelovou konstrukcí a popruhy snižují rychlost balení o cca 25 % ve srovnání s taškami se zploštělým dnem
Výměny formátu: Změna formátu trvá 7 až 12 minut na směnu
Výzkum ukazuje, že u nepotiskovaných papírů je optimální doba sušení 40–50 minut a systémy s infračervenými sušičkami zachovávají jak kvalitu, tak rychlost sušení.
Možnosti barevných konfigurací tiskových strojů pro papírové taštičky
stroje s 4 až 6 barvami vs. stroje pro tisk speciálních barev vs. požadavky značek
Tiskové společnosti musí při výběru mezi tiskem jednobarevným (spot color) a plnobarevným flexotiskem vyvážit náklady a spokojenost zákazníků (včetně identifikace značky). Jednobarevný systém s jednou nebo dvěma tiskovými jednotkami je ideální pro přesné zachycení konkrétních firemních barev (např. odstíny Pantone) za velmi nízké náklady. Toto je velmi užitečné pro tisk logotypů citlivých na barvu nebo pro jednoduché návrhy. Naopak plnobarevné flexotiskové systémy se čtyřmi až šesti tiskovými jednotkami umožňují zpracování v barevném modelu CMYK a tisk realistických obrázků, přechodů barev (gradientů) a dalších podrobných grafik. Kromě toho systémy se třemi nebo čtyřmi tiskovými jednotkami dokážou kombinovat jednobarevné tisky se stínováním, čímž vytvoří rovnováhu mezi jednobarevným tiskem a realistickým tiskem fotografií – značkám tak poskytnou to nejlepší z obou světů. Pokud jde o náklady na tisk, zakázky pouze s jednou nebo dvěma jednobarevnými tisky spotřebují průměrně o 40 % méně inkoustu než zakázky s tradičními postupy, což představuje možnost úspory nákladů.
Pokud jde o udržení nízkých nákladů, rozdíl bude v průběhu času mít význam pro každou tiskárnu.
CMYK, Pantone a speciální povrchové úpravy: přesnost a konzistence barev na papírových podkladech
Pro dosažení polopřesné barvy na absorbujících površích je vyžadováno značné množství specializovaných inkoustů a přesná kalibrace. V běžném tisku ve čtyřbarevném systému CMYK – což je termín označující tisk pomocí čtyř základních inkoustů: tyrkysového (Cyan), purpurového (Magenta), žlutého (Yellow) a černého (Black) – se mnoho různých barev vytváří tiskem řady velmi malých teček. Pokud tedy značky vyžadují velmi konkrétní barvy, zejména pro luxusní obaly, používají dodatečné míchání barev podle systému Pantone. Možná se ptáte, proč je to důležité? Výzkum ukazuje, že spotřebitelé vnímají barevnou konzistenci jako znak vysokokvalitních produktů. Ze zákazníků nakupujících premium zboží si tři ze čtyř vyberou značku, jejíž různé výrobkové řady jsou barevně koherentně propojené… a to je jen začátek výzev spojených s papírem. Více k tomu v další části.
Úpravy viskozity inkoustu v závislosti na absorpčních vlastnostech kraftového a potiskového papíru
Úrovně bílé podkladové vrstvy pro jasné barevné tisky na hnědém papíru
Výrobní spektrofotometry pro měření a řízení barev s chybovou tolerancí ΔE < 2
Další dokončovací úpravy, jako je fóliové razítko a vodná odstraňovací povlaková vrstva, jsou také trvanlivější a vizuálně atraktivnější pro prodej na poličkách. Tiskoví operátoři musí vzít v úvahu rozměrné nádoby vláknitých papírů během sušení. Neovládané nasáknutí vlhkosti může změnit barevnou hodnotu až o 15 %.
Proč je flexografický tisk nejvhodnější technologií pro tisk papírových taštiček
Flexografické tisku je nejlepší metoda pro tisk papírových tašek, protože poskytuje nejlepší kombinaci nákladů, účinnosti a všestrannosti s možností substrátu. Moderní flexografické tiskárny mohou pracovat rychlostí až 100 až 200 metrů za minutu. To je velmi užitečné pro velké objednávky, protože umožňuje rychlou konzistenci barvy na kraftovém, recyklovaném nebo potaženém papíře. Jak se liší flexoprinting od digitální tiskárny? Flexo tisk má snížení odpadů inkoustu o 30-40% s použitím rychlých výměnných desek a inkoustů na vodní bázi. Výroba více než 10 000 pytlů vede k velkému úsporě nákladů při výrobě méně instalačního odpadu. Jedním z nejdůležitějších důvodů pro výrobu vysoce kvalitních tašek je použití flexibilních fotopolymerních tiskových desek. Tyto desky mohou snadno ohýbat povrchy, aby se na povrchu papírových materiálů dosáhlo vysoce kvalitních tisků bez ohledu na množství inkoustu absorbovaného papírem. Tradiční ofsetové a digitální tiskárny s tímto typem substrátu dobře nefungují. V důsledku požadavků velkého průmyslu, jako je rychlá operace, všestrannost při používání různých typů papíru a minimální odpad, je flexografická tiskárna vedoucí v ekologicky šetrném tisku papírových tašek.
Často kladené otázky
Jaké jsou různé rychlostní limity u různých tříd strojů pro potisk papírových sáčků?
Vstupní stroje mají rychlostní rozsah 5–25 m/min, středně výkonné stroje 25–60 m/min, zatímco vysokovýkonné systémy dosahují rychlosti přesahující 60 m/min. Tyto systémy mohou dosahovat rychlosti až 100 m/min.
Jak ovlivňuje tloušťka materiálu rychlost potisku?
Rychlost, při které stroj pracuje, může být ovlivněna až o 20 % vzhledem k vyšší hmotnosti kraft papíru.
Jaké jsou výhody použití speciálních barev (spot colors) oproti plnobarevnému flexotisku?
Speciální barvy (spot colors) jsou vhodnou možností pro úsporu nákladů, protože umožňují přesně reprodukovat konkrétní barvy dané značky. Plnobarevné flexotiskové stroje jsou lepší volbou, pokud potřebujete složité obrázky nebo grafiky, které vyžadují použití čtyřbarevného tiskového procesu (CMYK).
Jaké jsou výhody použití flexotisku při výrobě papírových sáčků?
Flexografický tisk kombinuje rychlost, úspory nákladů a univerzálnost na široké škále papíru. Proto je nejvhodnější pro velkosériovou výrobu ekologicky šetrných papírových sáčků.