EN
Разлози због којих се код коришћења потпуно аутоматске штампачке машине дешава погрешна регистрација боје
1. у вези са Разлози за материјале: Промене у папиру, влаги и напетости папира
Проблем је у томе што хартија има тенденцију да апсорбује влагу и мења димензије. Тенденција папира да се шири или скрће за чак 0,3% у зависности од промена у влаги или влажности директно мења његову тачност регистрације. Промена тензије веб додаје проблему тако што изазива померање у штампачким јединицама. Рециклирање папира, који је обично слабо стабилан у димензионалном смислу, повећава промене и промене у печатарским системима док се промене множе са више штампаног папира.
2. Уколико је потребно. Механички разлози: раскол и износ, повлачење мрље и пловидба притиска
Једини проблем овде би заправо могли бити претпостављени толеранси (± 0,1 мм). Нагревање преса трчањем мења ушивање. "Препрека за производњу" је опрема која се користи за производњу "резервних" материјала. Ове промене у толеранцијама мењају притисак штампе. Предложена толеранција за штампу мења боје чак и када су промене мање од 0,5 мм. Да би се решило ово питање, користе се инерцијске снаге.
3. Уколико је потребно. Причини рада: Промене у брзини рада, промене у заустављању и почетку рада и прекомерно увлачење мастила
У случају да се у захтевним променама открије низ кршења, потребно је променити шему контроле како би се пружило решење. Промена регистрације изазива губитак континуитета, као и убрзавање и успоравање рада кроз штампу. Постојанне промене рада кроз штампу узрокују да се подсистеми и регистри система распореда калибрирају кроз рад. Превише привлачења, мења параметре геометрије штампе. Да би се решиле ове промене у вишеструким системима, потребна је равнотежа рада у различитим државама.
Механички регистарски системи: свеобухватни водич
Прецизна механичка решења: рејсторски пинови, системи за постављање и серво-наводима
Постоје три главне услуге које укључују употребу механичке регистрације: запошљавање зачицања за осигурање да листи штампане јединице буду проплављени, употреба прецизних ваљача за минимизацију лизгања папира и употреба роллер танчер сетова за елиминисање диференцијалног напетости папира због
Оптички системи: Анслин алгоритми за препознавање ознака
Модерни оптички системи пружају једноставне и бесконтактне начине за праћење Механичких асистенти и пружају неколико додатних функција. Оптички системи су одличан пример за ово, који користе неколико камера високе резолуције за фотографисање ознака на брзини. Интеграција ова два система обезбеђује континуирано праћење поузданости и ефикасности система, док машине нуде потпуно аутоматска подешавања.
Смарт повратна веза и процес аутоматске корекције у реалном времену
Контрола система затворене петље: повратна информација и подешавање сензора
Већина модерних штампачких машина користи затворене петље како би се одржала тачност регистрације. Оптички сензори читају маркере који се покрећу максималном брзином линије. Контролери израчунавају грешку позиције, меру у микронима, и шаљу корективну команду серво актуаторима да преокрете плоче, ваљке или цилиндре за утисак за мање од 50 милисекунда. Друге компромисне одлуке се доносе како би се прилагодио добитак контролера како би се избегле трајне осцилације и синхронизација енкодера са контролером. Затворена петља, која мери грешку, исправља, а затим верификује рад континуирано како би компензовала одлазак, дисипацију и еластичне напетости.
Компенсација понашања папира коришћењем и ИИ продиктивног модела
Занимљиво је да систем компензације иде далеко даље од једноставне реакције на подстицаје. Већина модела машинског учења се првенствено користи за исправљање понашања узрокованог субстратом. У овом случају, употреба папирних модела за предвиђачку компензацију захтева разумевање услова животне средине. На пример, папир, како се регулише ИСО 5636-5, узрокује промену димензије папира од 0,1 до 0,3% за сваку 10% промену релативне влажности. Када систем сазна како околина утиче на папир, систем може предвидети у ком ће се правцу папир кретати и затим проактивно исправити регистрацију. Као резултат тога, предиктиван одговор користи 40-60% мање команди за исправку регистрације. Ово такође значајно доприноси смањењу производних отпада и повећава економску ефикасност у условима веома променљиве влажности.
Свеобухватно осигурање квалитета: Контрола квалитета препреса и преса
ICC профили, калибрација уређаја и стандардизовани циљеви испитивања (нпр. ИСО 12647-2)
Униформа регистрација почиње још пре него што се почне штампање. ICC профили стварају стандардизацију интерпретације боја преко улазних уређаја (сканери, монитори) и излазних уређаја (платете, мастила). Треба да се примећују честе калибрације дензитометара и спектрофотометара. Увеђење и употреба циљева тестирања ИСО 12647-2 треба да одржавају утврђене основне циљеве за повећање тачака, повећање вредности тона и густину боје. Она успоставља заједнички референтни оквир у препрес, проверу и штампу. Ова конструкција осигурава да не постоји допуњена грешка која би маскирала проблеме регистрације у доњем струју процеса.
Аутоматизација инспекције на штампи и контроле квалитета узорка
Системи инлине визије нуде могућност да се сваки лист прегледа и докаже према дигиталној мастер референци. Ова аутоматизација ће комуницирати и ремидификовати дефекте папира, као и контролу за регистрацију, тоне и / или траке. Аномалије се пријављују СПЦ-у, Аутоматизованој контроли процеса. Извештаји о СПК ће утврдити стање контроле и осигурати СПК. Овај дизајн контроле квалитета смањиће ниво узорка, а проактивна контрола квалитета повећаће производњу и смањиће ниво жалби купаца.
Шта узрокује да се регистрација не поправи (погрешна регистрација) у цветној штампи?
На регистрацију боја углавном утичу неколико механичких, оперативних и проблема контроле квалитета, укључујући неравномерно ширење папира узроковано апсорпцијом влаге, неисправношћу или знојем опреме или ролера, и оперативне изазове као што су промене брзине штампе и/или неравномерни пренос
Како механички системи могу побољшати тачност регистрације?
Пронађите више механичких система који укључују регистарске пине, лаи-он системе и серво-базирани системи како би се справили са ролл танцом и ојачали константно позиционирање листова, смањили промене напетости и контролисали константне флуктуације димензија.
Колико су оптички системи важни и како доприносе бољем регистровању?
Оптички системи снимају висококвалитетне слике различитих регистара, а ове слике се упоређују са жељним регистарима. Овај систем врши оптимизације без времена паузе. То значи да прецизно подешава системе у реалном времену.
У којим смислу се сматра да АИ утиче на стабилност регистрације?
Учи, оптимизује и предвиђа регистре. АИ мења папировски регистар. Затим учи од промена у димензијама папира и комбинацијама, и коначно прилагођава нерегистровано постављање слика на жељену локацију, чиме се смањује број нерегистрованих слика.
Које мере/инструменте за осигурање квалитета сматрате најбољим за осигурање да се случајеви погрешне регистрације смање?
Употреба ИЦЦ профила и калибрације пре штампе, ослањање на стандардизоване циљеве испитивања, употреба аутоматизованих инспекција на штампи заједно са извештавањем СПЦ-а и укупни проактивни приступ осигурању квалитета би били од изузетне важности.