EN
Uitbreiding van de productiecapaciteit door gebruik te maken van snelle papierdrukmachines
Revolutie in doorvoersnelheid: afdrukken op meer dan 15.000 vellen/uur
De geavanceerde hoogwaardige sneldrukpersen voor papier van vandaag zijn in staat hun productie te verhogen van een branche-standaard van 5.000 vellen per uur tot wel 15.000 vellen per uur, waardoor de productie per ploeg exponentieel stijgt zonder wijzigingen aan de vloerafvoeren of het personeelsbestand. Geïntegreerde automatisering heeft ingenieurs in staat gesteld uiterst ingenieuze papierdrukpersen te ontwikkelen, waardoor bedrijven handmatig papierladen kunnen elimineren met behulp van een automatische papierhandelaar, drukpersen kunnen integreren met automatische papierhandelingsmachines, bewegingsonderbrekingen kunnen voorkomen met continuvoedersystemen en mechanische registratie kunnen behouden, zelfs bij hoge servosnelheden dankzij optimale mechanische functies. Bedrijven die snelle orderafhandeling toepassen conform de ISO 12647-normen voor kleurregistratie en orders kunnen afhandelen met een doorlooptijd die tot 60% korter is, genieten nu een concurrentievoordeel ten opzichte van hun concurrenten.
Technische basis: Precieze doseersystemen, dynamische spanningregeling en gesynchroniseerde besturings- en productiesystemen
De combinatie van besturings- en productiesystemen maakt het mogelijk om:
- Laseruitlijning zorgt voor de positionering van elk vel binnen ±0,1 mm en met een snelheid van meer dan 30 meter per minuut
- Dynamische spanningregeling past de baanspanning van papier aan om vastlopen en registratiefouten te voorkomen
- Gesynchroniseerde besturings- en productiesystemen maken onmiddellijke voltooiing van de productie mogelijk, waardoor inktvlekken worden voorkomen en de productie naadloos verder kan stromen naar downstream-processen.
Dankzij de synergie tussen deze drie systemen versterken snelheid en betrouwbaarheid elkaar wederzijds. Voor de industrie is de norm nu een productieverlies van maximaal 1,2 % tijdens productielopen met hoge volumes.
Wij willen uw printproces nog verder kostenbesparend maken
Arbeids- en energiebesparingen bij zakelijk papierprinters met medium tot hoog volume
We kunnen kostenverbeteringen automatiseren. De nieuwste hoogwaardige machines met hoge snelheid vereisen een arbeidskostenbesparing van tot wel 40%, dankzij de eliminatie van het laden, afstellen, inkttoevoer en inline-afwerking door de operator. Het energieverbruik is 15–30% lager bij units met snelle warmterecuperatiesystemen voor droging en betere motorregeling bij oplagen van meer dan 10.000 exemplaren. Real-time spanningsregeling van het substraat en bewaking van het substraat verminderen eveneens afval. Geautomatiseerde inkttoediening vermindert eveneens afval door zorg te dragen voor naadloze en minimaal afvalgevoelige bedekking. Als gevolg hiervan zijn productieruns met middelgrote oplages van 5.000–20.000 vel overgegaan van nul of onbeduidende productiewinst naar winstgevende productie.
Vergelijking van de totale eigendomskosten (TCO) van traditionele contactprinters versus printers voor papierbedrijfsdruk van de volgende generatie
Moderne hoogwaardige sneldrukpersen voor papier bieden een sterk gereduceerde totale eigendomskosten, van hoge naar lage ploegendienst of zelfs zonder lage ploegendienst, vergeleken met offsetdrukmachines bij een productie van 5 miljoen vel of meer. Het effect op papierdruk (5 miljoen vel of meer) is een verlaging van de totale eigendomskosten.
Met de nieuwe productiewaarden wordt de niet-productieve tijd (bijvoorbeeld tijd voor wisseling van hulpbronnen) sterk verminderd. De instel- en hulpbronnenkosten dalen met 70 %, terwijl energie-, arbeids- en materiaalverliezen eveneens dalen met 22–28 % (van hoge naar lage ploegendienst op het gebied van totale eigendomskosten), en de geschatte besparingen per productie-eenheid bedragen zes cijfers bij grootschalige productie.
Het bereiken van premiumdrukqualiteit terwijl de kosten worden geoptimaliseerd
Real-time registratie, kleurkalibratie in een gesloten lus en dotnauwkeurigheid van minder dan 50 µm
Wanneer alle drie de technologieën worden toegepast, garanderen zij een duurzame premiumdrukqualiteit van 15.000 vel per uur of meer.
Realtime-registratie bepaalt mogelijke veranderingen in de positie van het blad en gebruikt correctieve maatregelen om deze veranderingen aan te pakken, waardoor uitgelijnde en perfecte afbeeldingen worden gegarandeerd bij lange drukopdrachten.
Inline-spectrofotometers zijn geplaatst om de kwaliteit van de druk om de 90 seconden te meten. De spectrofotometers wijzigen en kalibreren automatisch de stromende inkt, de inktlaagdikte en de inkttoepassing, terwijl ze tegelijkertijd garanderen dat de Delta E-waarde onder de 1,5 blijft en de kleur binnen ±0,5% ligt.
Dankzij deze piezoelektrische printkoppen en hun adaptieve drukregeling kunnen we een afdrukkwaliteit van 2400 dpi of hoger leveren. Deze afdrukkwaliteit elimineert vervorming in halftonen en levert scherpe gradaties en duidelijke tekst op.
Nakleuring, kleurdreiging en registratiefouten worden opgelost door deze geïntegreerde driehoek. Zonder behoefte aan extra middelen voldoet het aan de benchmarks die zijn gesteld voor de GRACoL- en SWOP-certificering.
Hoe wordt de kostenverlaging bereikt door het gebruik van deze snelle papierdrukmachines?
De sneldrukpersen voor papier hebben geautomatiseerde vereisten waardoor de arbeidskosten zijn verlaagd en afval, onderhoudsstilstand en andere factoren zijn verminderd.
Hoe wordt de druakkwaliteit bij hoge snelheden gehandhaafd?
Realtime registratie, kleurkalibratie in een gesloten lus en een dotnauwkeurigheid van minder dan 50 µm corrigeren de veluitlijning, regelen de inktstroom en zorgen voor een nauwkeurige plaatsing van de aangebrachte inkt.