Flexo tiskarska mašina neophodna je za tisak ambalaže, oznaka i fleksibilnih materijala. Tiska s različitih podloga uključujući plastične folije, papir i netkane tkanine, koristeći fleksibilne kalendarske ploče. Prilikom kupnje flexo tiskarske mašine, potrebno je pronaći prikladnu ravnotežu između učinkovitosti i preciznosti. Učinkovitost mašine ključna je za ispunjavanje rokova proizvodnje. S druge strane, preciznost je neophodna kako bi se osiguralo da tiskani materijali zadovoljavaju standarde kvalitete. S obzirom na velik broj različitih modela i konfiguracija flexo tiskarskih strojeva, kupcima je često teško odrediti koji model najbolje odgovara njihovim potrebama. Poznavanje čimbenika koji najbolje ocjenjuju učinkovitost i preciznost flexo tiskarske mašine ključno je za poslovno isplatan učinak.
Učinkovitost fleksotiskalne stroja imat će utjecaj na proizvodnu sposobnost i ekonomičnost. Prije svega, brzina tiska ključni je pokazatelj učinkovitosti. Kvalitetan fleksotiskalni stroj imat će različite podešive rasponе brzina za različite podloge i tiskarske poslove. Na primjer, stroj može doseći 300 metara u minuti za jednostavno tiskanje naljepnica i pritom ostati stabilan. Ako je stroj spor, to neće samo produžiti vrijeme proizvodnje, već će također povećati troškove rada i energije. Konačno, kako bi se dovršila ukupna jednadžba učinkovitosti, potrebno je uzeti u obzir i vrijeme postavljanja.
Flexo tiskarska mašina s mogućnošću brze zamjene ploča, anilox valjaka i podloga može smanjiti vrijeme postavljanja s sati na samo nekoliko minuta! To je revolucionarno za male serije i pojedinačne tiskarske poslove jer se zbog čestih promjena postavki troši puno vremena. Treće, operativna pouzdanost minimizira zastoje. Flexo tiskarska mašina dizajnirana tako da smanjuje rizik od kvarova uz pouzdane komponente i jednostavnu održavanje osigurava neprekidnu proizvodnju. Nekontrolirana učinkovitost može dovesti do loše obrade narudžbi i gubitka konkurentnosti.
Preciznost fleksotiskaline izravno utječe na kvalitetu tiska. Kvaliteta tiska, pak, utječe na potrebe kupca i ugled poslovanja. Prvi od ovih faktora je točnost registracije. Fleksotiskalina visoke preciznosti trebala bi postići toleranciju pogreške registracije od 0,1 mm bez obzira na brzinu tiska. Ekstremne pogreške u registraciji mogu učiniti otisnuti proizvod beskorisnim zbog ozbiljnog pomaka boja i slika. Drugo, preciznost postavljanja ploče utječe na kvalitetu tiska. Sustav za postavljanje ploče mora fiksirati fleksibilnu ploču te je poravnati s aniloks valjkom i podlogom. Ako je ploča loše postavljena, tinta će se neujednačeno prenositi, što rezultira izobličenim slikama. Treći aspekt je preciznost kontrole tinte.
Važno je da anilox valjak fleksografskog tiskarskog stroja ima jednoliku strukturu ćelija jer ona kontrolira količinu tinte koja se koristi. Jednako važan je i sustav cirkulacije tinte na stroju jer on regulira viskoznost i temperaturu tinte. Problemi poput mrlja od tinte i neravnomjernog pokrivanja tine nastaju zbog zanemarivanja nesukladnosti u viskoznosti i temperaturi. Neobraćanje pozornosti na takve pokazatelje preciznosti prilikom kupnje fleksografskog tiskarskog stroja može dovesti do odbijanja gotovog proizvoda i povećane nezadovoljstva kupaca.
Postizanje ravnoteže između učinkovitosti i preciznosti zahtijeva uzimanje u obzir nekoliko važnih elemenata. Prvi je kompatibilnost podloge, jer različite podloge poput tankih folija imaju tendenciju da budu deblje od papira, što zahtijeva drugačiju konfiguraciju flexo tiskalica. Na primjer, stroj namijenjen za plastične folije zahtijevat će veću kontrolu napetosti kako bi se spriječilo istezanje, što utječe na brzinu, a time i na preciznost poravnanja tiska. Drugi je razina automatizacije koja može povećati i učinkovitost i preciznost. Na primjer, potpuno automatizirana flexo tiskalica s funkcijama poput automatske regulacije položaja, kontrole viskoznosti boje i detekcije grešaka ubrzat će proizvodnju, a istovremeno održavati dosljednu kvalitetu tiska. Konačni faktor je naknadna prodajna podrška koja može osigurati dugoročan rad. Dobavljač flexo tiskalice treba pružiti učinkovito održavanje i podršku, sa rezervnim dijelovima i tehničkim obukama.
Stroj visoke učinkovitosti i točnosti može izgubiti svoju prednost zbog dugotrajnih prestanka rada uzrokovanih neučinkovitim uslugama nakon prodaje.
Kao dio provjere učinkovitosti i točnosti testiranja, važno je provesti test uzorka tiska. Započnite s testom tiska uzorka. Dajte dobavljaču ciljani supstrat i dizajn tiska te zatražite izvođenje testa, a zatim analizirajte rad stroja u odnosu na deklariranu brzinu tiska, procijenite točnost registracije i ocijenite jasnoću tiska s posebnom pozornošću na oštrinu teksta i uzoraka radi provjere jasnoće. Nakon toga procijenite učinkovitost postavljanja. Zatražite od dobavljača da promijeni varijantu posla tiska i izmjerite vrijeme potrebno za zamjenu ploča, podešavanje anilox valjka i postavljanje supstrata za promjenu posla. Flexo tiskarski stroj treba ove korake obaviti na učinkovit i precizan način. Zatim provjerite kvalitetu ključnih dijelova stroja: anilox valjka, valjka za ploče i kontrole napetosti. Kvalitetni dijelovi osiguravaju preciznost i učinkovitost na duže staze. Na kraju, provjerite povratne informacije korisnika.
Obratite se drugim kupcima kako biste prikupili povratne informacije o određenom modelu flexo tiskalica koji razmatrate, kako biste razumjeli njegovu stvarnu upotrebu u aspektima učinkovitosti, preciznosti i pouzdanosti.
Izbjegavajući greške navedene u nastavku, dobit ćete flexo tiskarsku mašinu koja zadovoljava vaše potrebe u smislu učinkovitosti i preciznosti. Prvo, izbjegavajte kompromitiranje performansi radeći na smanjenju troškova. Jeftinija flexo tiskarska mašina vjerojatno će raditi sporije, imati lošu registraciju i često se kvariti, što će vas dugoročno koštati više zbog prostoja i ponovnih tiskova. Drugo, zanemarivanje potencijala budućeg rasta također ima svoju cijenu. Na početku odaberite flexo tiskarsku mašinu koja može obraditi veće podloge i više boja kako biste izbjegli situaciju da brzo prestanete ispunjavati zahtjeve proizvodnje. Mašina s fiksnim konfiguracijama ograničit će vaše proizvodne potrebe i dovesti do skupih zamjena. Treće, izbjegavajte zanemarivanje kompatibilnosti s radnim tokom. Obavezno provjerite da se flexo tiskarska mašina usklađuje i integrira s vašim alatima za pripremu (softver za dizajn, izrada ploča) i naknadne procese (rezanje traka, die-cutting). Praznine u radnom procesu uzrokovat će dodatni posao i smanjiti ukupnu operativnu učinkovitost. Konačno, ne preskačite obuku na licu mjesta. Čak i vrlo dobro dizajnirana flexo tiskarska mašina daje loše rezultate ako operatori ne znaju kako pravilno podesiti brzinu, održavati preciznost i otklanjati kvarove.
Da biste maksimalno iskoristili stroj, važno je proći obuku jer pomaže u optimizaciji njegove učinkovitosti i preciznosti.
Vruće vijesti
EN
