Flexografický tiskový stroj je nezbytný pro tisk obalů, štítků a flexibilních materiálů. Tiskne z různých podkladů včetně plastových fólií, papíru a netkaných textilií s použitím pružných reliéfních desek. Při nákupu flexografického tiskového stroje je nutné najít vhodnou rovnováhu mezi efektivitou a přesností. Efektivita stroje je klíčová pro dodržení termínů výroby. Na druhou stranu je přesnost nezbytná k zajištění, že tištěné materiály splňují požadované kvalitativní standardy. Vzhledem k velkému množství různých modelů a konfigurací flexografických tiskových strojů mají kupující často potíže s určením, který model jim nejlépe vyhovuje. Znalost faktorů, které nejlépe posuzují efektivitu a přesnost flexografického tiskového stroje, je rozhodující pro provedení obchodně výhodného nákupu.
Účinnost flexografické tiskárny bude mít vliv na výrobní kapacitu a nákladovou efektivitu. Za prvé, rychlost tisku je klíčovým ukazatelem účinnosti. Kvalitní flexografická tiskárna bude mít různé nastavitelné rozsahy rychlosti pro různé podklady a tiskové práce. Například stroj může dosáhnout 300 metrů za minutu při jednoduchém tisku štítků a zároveň zůstat stabilní. Pokud je stroj pomalý, prodlouží se nejen doba výroby, ale také vzrostou náklady na práci a energii. Nakonec je třeba k celkové rovnici účinnosti započítat i čas potřebný na nastavení.
Flexografický tiskový stroj s možností rychlé výměny desek, anilox válců a podkladů může minimalizovat čas nastavení z hodin na pouhé minuty! Toto je revoluční změna pro malé série a zakázkové tisky, protože tyto časté změny nastavení mohou být časově náročné. Za třetí, provozní spolehlivost minimalizuje výpadky. Flexografický tiskový stroj navržený tak, aby snižoval riziko poruch díky spolehlivým komponentům a jednoduché údržbě, zajišťuje nepřerušovanou výrobu. Nedostatečná efektivita může vést k špatnému dokončení objednávek a nedostatku konkurenceschopnosti.
Přesnost flexotiskového stroje přímo ovlivňuje kvalitu tisku. Kvalita tisku zase ovlivňuje potřeby zákazníka a renomé podniku. Prvním z těchto aspektů je přesnost registrace. Flexotiskový stroj s vysokou přesností by měl dosahovat tolerancí chyb registrace 0,1 mm bez ohledu na rychlost tisku. Extrémní chyby registrace mohou učinit tištěný výrobek nepoužitelným kvůli vážnému nesrovnání barev a obrazů. Druhým faktorem je přesnost montáže desky. Systém upevnění desky musí pevně fixovat flexibilní desku a zarovnat ji vzhledem k anilox válečku a podkladu. Pokud je deska špatně namontována, bude inkoust přenášen nerovnoměrně, což povede ke zkreslení obrazu. Třetím rozměrem je přesnost řízení inkoustu.
Je důležité, aby anilox válec flexografické tiskárny měl rovnoměrnou strukturu buněk, protože ta kontroluje objem použitého inkoustu. Stejně důležitý je systém cirkulace inkoustu, který řídí jeho viskozitu a teplotu. Problémy, jako je rozmazaný inkoust nebo nerovnoměrné potažení inkoustem, vznikají zanedbáním nekonzistence ve viskozitě a teplotě. Nepozornost na tyto ukazatele přesnosti při nákupu flexografické tiskárny může vést k odmítnutí konečného produktu a ke zvýšené nespokojenosti zákazníků.
Dosáhnutí rovnováhy mezi efektivitou a přesností vyžaduje zohlednění několika důležitých faktorů. Prvním je kompatibilita podkladu, protože různé podklady, jako jsou tenké fólie nebo silný papír, vyžadují odlišnou konfiguraci flexotiskového stroje. Například stroj určený pro tisk na plastové fólie potřebuje lepší kontrolu tahového napětí, aby se předešlo protažení materiálu, což ovlivňuje rychlost a tím i přesnost zarovnání tisku. Druhým faktorem je úroveň automatizace, která může zvýšit jak efektivitu, tak přesnost. Například plně automatický flexotiskový stroj s funkcemi jako automatická regulace registrace, kontrola viskozity inkoustu a detekce vad urychlí výrobu a zároveň zajistí stálou kvalitu tisku. Posledním faktorem je servisní podpora po prodeji, která může zaručit dlouhodobý výkon. Dodavatel flexotiskového stroje by měl poskytovat efektivní údržbu a podporu včetně náhradních dílů a technického školení.
Vysoce efektivní a přesný stroj může ztratit svou výhodu kvůli prodlouženému výpadku způsobenému neefektivními servisními službami po prodeji.
Součástí průzkumu je důležité testování efektivity a přesnosti. Začněte s testem tisku na vzorku. Dejte dodavateli cílový substrát a návrh tisku, proveďte tiskový test a poté analyzujte výkon stroje ohledně deklarované rychlosti tisku, posuďte přesnost registrace a vyhodnoťte kvalitu tisku s větší pozorností věnovanou ostrosti textu a vzorů pro testování jasnosti. Následně vyhodnoťte efektivitu nastavení. Požádejte dodavatele o změnu varianty tiskového úkolu a změřte čas potřebný k výměně desek, nastavení anilox válečku a přípravě substrátu pro změnu úkolu. Flexografický tiskařský stroj by měl tyto kroky dokončit efektivně a přesně. Dále zkontrolujte kvalitu klíčových částí stroje: anilox válečku, formového válce a řízení tahového napětí. Kvalitní komponenty zajišťují dlouhodobě přesnost a efektivitu. Nakonec zkontrolujte zpětnou vazbu od uživatelů.
Obraťte se na další zákazníky, abyste získali zpětnou vazbu o konkrétním modelu flexotiskového stroje, který uvažujete, a pochopili tak jeho reálné využití z hlediska efektivity, přesnosti a spolehlivosti.
Tím, že se vyhnete níže uvedeným chybám, získáte flexografický tiskový stroj, který bude efektivní a přesný a vyhoví vašim potřebám. Za prvé, neobětujte výkon kvůli nižší ceně. Levný flexografický tiskový stroj bude pravděpodobně pracovat pomalu, bude mít špatnou registraci a často se bude porouchávat, což vám vyjde draho kvůli prostojům a přetiskům. Za druhé, ignorování budoucího růstu se vám prodraží. Na začátku si vyberte flexografický tiskový stroj, který bude schopen zpracovávat větší materiály a bude mít více barevných stanic, abyste se svým strojem nevyrůstli. Stroj s pevnou konfigurací omezí vaše výrobní požadavky a povede k nákladné výměně. Za třetí, nezanedbávejte kompatibilitu s pracovním postupem. Ujistěte se, že flexografický tiskový stroj bude kompatibilní a integrovatelný s vašimi nástroji pro předtiskovou (softwarový návrh, výroba desek) a závtiskovou (řezání na pásky, výsek) přípravu. Mezery ve vašem výrobním procesu povedou k přepracování a sníží celkovou provozní efektivitu. Nakonec nevynechávejte školení přímo na místě. I dobře navržený flexografický tiskový stroj bude dávat špatné výsledky, pokud operátoři nebudou vědět, jak nastavit rychlost, udržovat přesnost a odstraňovat závady.
Aby bylo možné získat maximum z výkonu stroje, je důležité školit, protože to pomáhá optimalizovat jeho efektivitu i přesnost.
Aktuální novinky
EN
